生产车间管理制度及流程范文（18篇）

生产活动具有一定的目的性和计划性，需要根据市场需求和资源情况来进行合理安排和调度。以下是一些关于生产的范文，供大家参考。例如，某某企业通过优化生产流程和提升员工技能，成功提高了产品质量，并实现了销售额的稳定增长。又如，某某农场通过引进先进的农业机械和科学的管理方法，提高了农产品的产量和品质，为区域农业的发展做出了贡献。

工厂车间生产管理制度及流程

1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。

2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。

3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

5、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。

7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。

生产流程管理制度

四、深入开展好安全生产专项整治工作。

根据公司安全生产现状，确定出20--年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各类事故处理应急预案，加大危险源的监控和管理力度。严格按照新《安全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。

1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查，部门、班组每月进行一次安全检查，班组坚持班中的安全检查，并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检查。

2.加强对危险场所的管理工作，等重要部位的安全防范，做好专项整治工作。

3.加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保公司生产工作正常运行。

通过宣传、教育、不断提高职工的安全修养，改进其安全意识和行为，营造安全生产的良好环境氛围，实现从“要我安全”到“我要安全、我会安全”的转变，提高工作主动性，弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素，我们要采取多种方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作，促进全员整体素质的提高，提升企业安全管理水平。

1.安全培训，首先是安全意识培训，其次才是安全技能培训，而培养员工与管理层的合作态度，又被放在安全意识教育之前，也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培养其安全意识。

2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全意识不断提高和加强，做好人的本质安全管理工作。

六、建立健全基层安全管理制度，全面开展安全绩效考核管理工作。强化基层安全管理、安全绩效考核细节化管理，消除安全漏洞。细化安全绩效考核项目和考核标准，将安全工作重心下移，关口前移，要求把安全责任落实到每一位领导、每一个部门、每一个班组、每一位员工，真正做到安全工作全方位、全过程、全员参与，全方面覆盖，实行安全评优评先。

综上所述:公司安全部20--年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主，综合治理。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓实、抓好，为公司经济发展做大做强做出新的贡献。

公司生产车间管理制度及流程

各部门在每周例行的公司生产调度会上通报安全宣传教育内容，各车间、工段、班组利用班前班后会宣传公司安全文化，并制作内容丰富、形式多样的安全月专题宣传板报。安全处悬挂安全月主题横幅，下发600册由德州市安全生产监督管理局局编印的《德州市安全生产“五进”宣传手册》到基层班组，宣传企业安全生产主体责任基本知识、职业安全健康基本知识和日常生活安全常识，促使全公司形成“关注安全、关爱生命”的良好氛围。

公司安委会在安全月对全公司进行了安全综合检查，通过对每个车间、每个工段的细致检查，查找生产设备和生产工艺中存在的各类安全隐患，制定隐患整改方案和计划，由各职能处室到期复查；各车间、工段同时进行各单位的隐患自查自改工作。通过安全检查和隐患整改措施的落实，进一步改善了全公司安全生产环境。

安全处组织各车间干部员工共计815人观看事故教育片《黑色瞬间》，下发100册由德州市安全生产监督管理局局编印的《典型案例剖析汇编》到基层班组。通过对典型事故案例的剖析，教育广大干部员工切实增强自我防范意识和自我保护能力，坚决遏制、防范各类生产事故的发生。

安全月期间，各车间、班组分别针对各自生产特点组织员工进行各种应急防护器材的使用方法学习，公司组织三大生产车间模拟重大危险源事故进行应急救援演练。通过开展应急预案培训、演练、评估等一系列活动，进一步完善了应急救援体系，提高了干部职工事故救援和应急处置能力。

根据公司制定的公司、处、车间、工段各层级深入一线员工技能水平抽问考核制定度的要求，6月29日，由张明副总经理带队，安全处组织生产处、设备处、保卫处及生产车间负责人对生产一线员工分别从巡检、交接班制度、生产操作规程、工艺指标、异常处置、设备操作、维修规程、设备管理制度、设备异常处置、安全法律法规、厂规厂法、安全规程、重大危险源管理、事故应急处置等方面抽问，促使基层干部职工进一步加强业务技能的学习，提高综合素质，巩固安全生产基础。

公司生产车间管理制度及流程【】

结合自己主持车间管理工作的经历和体会，阐述作为车间管理者管理好车间的基本做法。以起到经验推广、宣传教育、交流借鉴、共同提高的目的。

思想决定行动，态度决定一切，一些任务没能按时完成，有时确有客观因素，但归根到底还是思想原因、态度问题。没有不重要的工作，只有不重视工作的人。不同的态度，就会产生不同的结果。克服高低压板锭铸造气泡等生产难题，实现质量一致性，需要有一支思想认识先进、到位，工作作风过硬的职工队伍。思想政治工作绝不是表面上看来比较随意的工作，它对提高职工责任意识和技能素质有着重要的作用。在实际工作中，职工会产生各种各样的思想问题，这些都会间接或直接影响生产工作。车间通过平时与职工多交流沟通、在值班室悬挂职工意见簿、每月做一次职工思想问卷调查等一系列措施，了解职工需求，听取职工意见。这样在做职工的思想工作时，车间对职工思想方面存在的问题能做到全面了解，利用月度例会、每周质量分析会的机会，有侧重地开展思想政治工作，消除引起思想问题的客观因素，准确把车间的管理意图传达到车间的每一个员工，使其明白做每件事的目的和意义。认识是行动的先导，落实的前提，思想认识上有了新提高，解决问题才能有新成效。通过不断的做职工思想工作，开展意识培训，职工甩掉了思想包袱，思想境界发生了重大变化，大局意识、责任意识、奉献意识明显增强，工作热情、工作干劲、进取精神明显提升。

安全工作只有在思想上重视，方能落到实处。车间安全工作目前呈现了领导重视，全员参与，形式多样，成效显著的良好局面。通过安全案例讲座、安全演讲、危险点控制、板报宣传、召开安全例会等多项措施，让每位职工都清楚地知道安全事故所造成的残酷现实及安全生产的重要性，从而达到职工从思想上重视和认识：安全是自己最大的福利，没有安全就没有了一切。再者是把安全生产工作列入班前会必讲内容，时刻提醒广大职工关爱生命，勿忘安全。制定了《安全生产考核细则》、《安全联保互保方案》及《现场管理考核办法》等多项安全制度，很反三违，利用严格的奖罚措施提高广大职工的安全意识，起到处罚一个，教育一片的效果。针对车间新人多的实际情况，采取了集中培训学习、一日一题、以师带徒等多种形式，使职工的操作技能水平不断得到提高。开展了“安全演讲赛”、“安全隐患合理化建议”“安全知识竞赛”和“反事故演习”等多项贴近生产实际，行之有效的安全活动，营造了的良好的安全生产氛围，使每位职工在安全工作上都有一种如履薄冰、如临深渊、战战兢兢的感觉，从而确保了安全目标的顺利实现。

进一步理顺工作流程，完善优化生产工艺，围绕板锭质量进行技术攻关，抓实、抓细、抓具体。实行班组质量指标与班组整体工资挂钩，狠抓职工的质量意识和开展全员质量管理，维护了生产工艺稳定。对影响板锭质量的工艺及设备进行细化操作，从成分配比、工艺参数的控制、过程关键点的控制、设备状况等方面进行分析研究，制订预防措施。对加入的原辅材料加强质量控制，不符合生产要求不准入炉；优化生产工艺，通过不懈的摸索研究，合理优化铸造温度、铸造速度、冷却强度及结晶器液位高度；加强过程管控，通过对生产前、生产中、生产后等铸造关键控制点的确认控制，保证板锭内部组织优化；操作上细化操作步骤，规范操作方法。通过一系列卓有成效的得力措施，职工质量意明显提高，过程控制更加规范，确保了“板锭质量攻关”活动上水平、上层次、出成绩。

如果板锭出现质量问题，不论问题大小，车间都要立即召集班组人员，召开质量分析会，分析原因，划清责任，依据质量考核办法，进行责任追究，总结经验教训，制定整改措施，举一反三，让各班组人员都能吸取教训，杜绝类似问题再次发生，达到质量的保证与提高。

每天从车间领导到其他管理人员一律深入生产现场，监控每班现场生产情况，了解工艺质量状况，全面掌握第一手资料，做到生产现场始终有工艺管理人员监督考核。制定了质量管理考核办法，细化了操作规程，构筑起了车间工艺质量管理的框架，使每个职工所做所为都有指导、有方向。同时每天利用班前例会，总结前一天的质量情况、汇总大家心得体会及意见建议、明确当天工作等。要求质量管理人员以工艺质量管理为核心，强化现场管理工作。对人、物、料进行严格的监督和考核，对物料进行了定置、定线管理；对产品标识进行严格的检查，从源头杜绝影响板锭质量的问题发生。在严把质量关的同时，加强服务指导意识，给操作人员讲解工艺质量方面的知识，提高全员质量意识。管理人员全程跟班，实现了24小时管理无缝衔接，质量管理无盲区，出现质量问题便于追溯，让一切工作都动起来，提高了工作效率，提高了管理水平。

为规范绩效考核，充分调动职工积极性，车间对绩效考核方案进行讨论和修订，对劳动纪律、培训管理、现场管理、安全管理等考核细化，对各级人员实行了绩效考核，考核成绩与工资挂钩。根据职工的安全生产情况、劳动强度、任务完成情况、工作质量、技能水平、劳动态度等六项指标进行考核，极大调动了职工生产积极性，通过绩效考核、用数据说话等科学管理方式营造良好的生产氛围，多劳多得，产量高多得，质量优多得，安全现场搞的好多得，合理拉开了工资差距，调动了职工积极性，各班组形成了比、学、赶、帮、超的强烈竞争意识，有力地促进了车间各项工作的顺利开展。

在安全、操作规范、劳动纪律、工作流程、工艺管理、学习培训等各方面，精细要求，严格考核，坚持制度面前人人平等，对事不对人。车间本着“考核什么就能避免什么，奖励什么就能得到什么”的原则，做到制度面前人人平等。通过日常操作标准化、人员行为规范化、生产现场清洁化、班组记录真实化、检查考核制度化等，全方位、全员齐抓班组管理，全面提高了管理水平。对违反车间制度的员工从重、从严、从快进行处理，对车间有贡献的员工进行及时嘉奖和鼓励。激发了员工的工作激情，提高了操作标准，推动了既定任务目标的如期顺利实现。

有句话很现实“火车跑得快，全靠车头带”，一列火车的速度、方向、目的地全部是由车头控制的。火车头确定方向和路线后，整列火车就可以全力前进，以正确的方式、最快的速度行进在既定的道路上。一个班组，班组骨干就是火车头，班组成员是车厢，要带好班组成员勇往直前，班组骨干发挥着重要作用。班组骨干用得好，往往车间就有战斗力和凝聚力。班组骨干考核上，建立了一套以质量、产量、安全现场、成本为主要内容的考核办法，将考核结果与工资挂钩，只要干得好，就会有面子、有票子，既避免了分配制度上的平均主义，也对班组骨干形成一种激励和鞭策。在骨干任用管理工作上，车间依照赛马不相马原则，一切用事实说话，用成绩说话，实行优胜劣汰，做到人员能上能下，收入能多能少，让每一位职工都有公平竞争的机会，都有施展自己能力的平台。从而挑选出精兵强将组成车间骨干队伍，提高班组战斗力和凝聚力。选好骨干、用好骨干，把骨干队伍紧紧吸引在自己周围，就能促进车间管理工作的发展。

职工技术水平的高低，决定着车间的兴衰成败。车间非常注重职工知识技能的培养，每月拟订好培训计划，内容以应知应会、操作规范、工艺技术和质量标准为主，一日一题与集中培训相结合，充分利用班组空闲时间，对班组开展内容多样化的技能培训，努力探索如何利用职工班前学习主阵地，让职工们学得更扎实，更贴近生产实际，努力提高员工的学习、实践和创新能力，并及时有效地让他们把新学到的知识运用到实际生产工作中去。在日常操作中职工碰到技术难题或者职工的操作不规范，车间技术人员及时给以指导。每月月末组织一次摸底考试，考试成绩与业绩工资挂钩，调动职工学习积极性。通过强化培训，精细操作，加强考核，为板锭质量一致性的实现奠定了基础。

从加强职工车间荣誉感和自豪感入手，切实把职工的疾苦、困难放在心上，尽最大努力，关心帮助职工解决工作、生活上的困难，真正把职工当作兄弟来看待。在车间管理上，本着帮助员工的目的，该指出的指出，该批评的批评，赏罚分明。当员工在工作、生活上遇到难处时，我们尽自己所能给予关心和帮助，为员工解决实际问题。避免因思想问题带来安全隐患，使职工全心投身生产。以人为本，使每位职工都你能产生一种车间归属感，从而增加班组凝聚力，对车间的管理起到很好的促进作用。

对车间管理人员按照其性格、专业特点进行明确分工，横到底，竖到边，各项工作都有管理人员分工负责，各司其职。有分工有合作，管理范围清晰，使得车间现场面貌发生了很大转变。通过深入生产现场、与员工沟通交流、鼓励员工根据工作中的发现提出合理化建议，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难。对管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立为职工服务，为生产服务的意识，对生产过程中的一些不合理的环节进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，工作开展起来就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就好做了，管理的目的也就达到了。

生产流程管理制度

公司生产车间管理制度及流程

1、负责编制各种安全工作预案、方案，并组织预案、方案演练。

2、监督安全方案执行，定期安全检查，预防安全隐患。

3、负责对相关人员进行安全教育。

4、处理安全事故，制定纠正预防措施。

5、负责安全日志、安全检查资料的整理归档。

生产车间管理制度

本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。

本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。

在上级主管的领导下，履行以下职责。

2.1依据公司下达的月份生产作业计划，结合车间情况，编制生产经营作业计划，经平衡及审批后，下达执行。

2.2巡检各班（序）当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决。

2.3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。

2.4查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议，重大问题及时报告经营科或有关领导。

2.5控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，协调跨车间零件的交接，做好车间在制品台帐。

2.6参加班前的碰头会，执行公司生产经营例会决议，对影响下班次问题，及时汇报并采取预防措施。

2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

2.8完成领导交办的临时任务。

3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。

3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

3.3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。

3.4有权根据情况变化，对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。

生产车间管理制度

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。

5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。

1，设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。

2，进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

3，任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

4规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。

5，机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

6，上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

生产车间管理制度

规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。

金盾压力容器生产部各生产车间。

3.1 质量

3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

3.2 工艺

3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

3.3 定置

3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

3.3.5 通道内不得摆放任何物品。

3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

3.4

3.4.1 车间设备指定专人。

3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

3.4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。

五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。

3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

3.5 工具

3.5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

3.6 计量

3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。

禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。

悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。

3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

3.7 能源

3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2 开展能源损耗统计核算工作。

3.7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

3.7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

3.7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8 劳动纪律

3.8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

3.9 文明生产

3.9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

3.9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10 生产

3.10.1 严酷实行各项操作规程。

3.10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

3.10.3 贯彻“第一、防备为主”。

3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

3.10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

3.10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

3.10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。

4.1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

4.4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

实行：本规定自下发之日起即实行。

生产车间管理制度

5.具体要求：

5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

5.1人员卫生

5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

5.1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

5.2包装车间卫生管理

5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

5.2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

5.2.6严禁与包装无关人员入内。

5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

生产车间管理制度

交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

1、交班：

（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

2、接班：

（1）要对设备进行全面详细的检查；

（2）了解上个班安全、生产情景；

（3）接班者认可后要应对面进行交接班签名；

（4）接班后发现的问题由接班者负责。

3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳。

动量大小给予必须经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

7、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。

1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。

3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。

做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣职责人月度考核分。

1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。

生产车间管理制度

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的`异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

生产车间管理制度

1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

二、操作规程。

1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

三、产品质量。

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

四、安全生产。

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

五、设备管理与维修。

2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4、大宗设备应有专人负责。

5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

6、车间内严禁吸烟。

7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

8、工作时间不允许乱窜岗位。

9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

员工管理。

一、早会制度。

1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次。

4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

三、清洁卫生制度。

1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

5、各车间卫生由各车间负责打扫。

6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

生产车间管理制度

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

2、适用范围。

适用于生产车间的日常卫生清理、安全维护和管理工作。

3、职责。

3、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

3、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

3、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

4、管理要求。

4、1卫生包干制度。

4、1、1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

4、1、2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

4、2现场卫生管理。

4、2、1地面、墙面、固定物清洁。

4、2、1、1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

4、2、1、2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

4、2、1、3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

4、2、1、4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

4、2、1、5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

4、2、1、6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

4、2、1、7现场目视牌保持清洁、无污迹。

4、2、1、8楼梯通道畅通。

4、2、1、9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

4、2、1、10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

4、2、2设备清洁。

4、2、2、1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

4、2、2、2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

4、2、2、3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

4、2、2、4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

4、2、3工具、材料清洁、整理。

4、2、3、1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

4、2、3、2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

4、2、3、3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

4、2、3、4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

4、2、3、5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

4、2、3、6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

4、2、3、7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

4、2、3、8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

4、2、3、9文件资料摆放整齐、无杂物。

4、2、4废品、垃圾清理。

4、2、4、1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

4、2、4、2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

4、3人员卫生管理。

4、3、1健康检查及培训。

4、3、1、1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

4、3、2个人行为规范。

4、3、2、1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

4、3、2、2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

4、3、2、3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

4、3、2、4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

4、3、2、5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

4、3、2、6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

4、3、2、7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

4、3、2、8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

4、3、2、9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

4、3、2、10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4、3、2、11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

4、3、2、12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

4、4、1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

4、4、2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

4、4、3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

4、4、4纯净水贮水箱每月清洗一次。

4、4、5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

4、4、6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

4、4、7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

4、4、8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

4、4、9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

4、5检查与考核。

4、5、1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

生产车间管理制度

车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务，全面负责车间生产和行政管理工作，保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。

1、负责车间的劳动组织，主持生产会议，向车间布置工作。

2、制订车间管理制度，并抓好制度的落实。

3、负责生产计划的全面落实，制定车间的生产计划，并向职工做生产总结汇报。

4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。

5、负责技术教育和技术考核的组织工作。

6、负责改革技术措施，全面质量管理和增产节约工作。

7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。

8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作，参与每周一次的综合大检查，参加周一的厂调度会。

1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。

2、组织有关人员实施车间生产计划，参与厂调度会，落实厂有关方面的各项指令、指示，保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。

3、落实各生产工艺指标执行情况，检查各项生产制度执行情况，发现问题及时解决。

4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。

5、负责制定车间节能计划并组织实施。

6、定期召开班长会议，总结生产布置生产任务。

7、负责车间质量管理，提高全面质量管理水平。

8、配合车间主任全面完成各项工作任务。

1、对本车间安全生产全面负责，并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料

2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。

3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核，组织并参与班组安全活动。

5、每周组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

6、组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，并奖励先进班组和个人。

7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，负责保护事故现场，查清原因，分清责任采取防范措施，对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。

8、负责一级动火和固定动火点的申请，审批二级动火，组织并落实好动火人的安全措施。

9、建立本车间安全管理网，配备安全技术人员及安全员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

10、建立健全车间干部值班制度，做到24小时有人管生产管安全。

1、对车间安全生产负主要责任。

2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。

3、在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关部门防止事态扩大。

5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工的跑、冒、串事故，实现安、稳、长、满、优生产。

6、负责组织车间范围内的安全检查。

7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施，制订安全措施方案，安排监护人员。

8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和，负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。

车间技术员在车间主任领导下，协助车间管理日常车间生产，并对车间主任负责。

1、管理好车间生产第一手资料，操作记录、交接班日志等，每天记录车间上班人员名单，负责车间主任安排的日常事务，认真管理好生产所必须的台帐。

2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。

3、监督车间工艺指标执行，负责车间质量管理，保证产品质量合格。

4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务，处理日常生产中出现的问题，并认真总结分析。

5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析，并不断提出改进措施。

6、搞好车间工人技术学习和技术培训。

7、配合车间主任制订改革措施，达标规范等，并组织落实。

8、积极参与车间组织的“五小”活动，针对装置存在的问题提出合理化建议，并协调有关部门组织落实。

1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

2、组织职工学习贯彻执行厂，车间生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动，坚持班组讲安全，班中检查安全，班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查，发现安全隐患，及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即报告组织检校，保护好现场，做好详细记录。

6、负责生产设备，安全装备，消防设施，防护器材和急救器具的检查和维护工作，使其经常保持完好和正常运行，教育职工合理使用劳动保护用品用具，正确使用灭火器材。

7、班组开展安全生产竞赛活动，表彰先进，总结经验。

8、负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐，清洁。实现文明生产。

1、班组长安全接受车间（处室）安全员的业务指导可由班组长直接兼任，做好本组的安全工作。

2、组织开展本组的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议，坚持班前安全讲话，班后安全总结。

3、对新工人进行班组、岗位安全教育，组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。

4、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止并及时报告。

5、检查督促本组，岗位人员正确使用和管理劳动保护用品，各种防护器具及器材。

6、发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员并向领导报告。

生产车间管理制度

产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故:

1、产品理化指标不合格；

2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。

三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。

安全和产管理制度

1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

安全生产工作标准

1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

生产车间管理制度

1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。

2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。

4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。

5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。

6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。

1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。

2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。

3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、 “三级保养制度”的内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。

4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。

5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。

2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。

3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。

4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。

5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。

设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。

1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

*开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。

*工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。

*班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。

*工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。

*保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。

2.设备的一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。

*清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。

*部分零部件拆卸,清洗,修复。

*检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。

*清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。

*清洗附件及冷却装置。

3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。

*对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。

*对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。

*检查电器箱,修整线路,清洗电动机。

*检查,调整,修复精度,校正水平。

生产车间管理制度

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。