设备管理制度及考核办法（精选22篇）

规章制度在组织管理中起着重要的作用，它是指为了维持秩序和促进工作高效进行而制定的一系列规定和条例。规章制度能够明确各项工作的责任和权限，保障员工权益，规范行为准则，确保组织正常运转。为了更好地规范行为和维护组织秩序，以下是一些规章制度范文供大家参考。

工艺管理制度及考核办法

汽车维修设备管理制度办法

3、操作工要养成自觉爱护设备和习惯，班前班后认真擦式设备及注油调滑工作，使设备经常保持良好的调滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件;

7、设备保养人应严格按照常规维修检验检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主。本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录;

11、对设备的检查、保养、修理应做好有关记录，由设备管理员归档，方便检查。

设备考核办法管理制度

为保证对设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求。

分厂所有设备及工具。

设备操作人员，维修人员，管理人员。

分厂设备及工具使用部门负责相关设备及工具的日常维护、保养和管理工作。设备日常维护保养应做到：班前有设备责任人及操作人员认真检查设备及工具各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“5定”即定点、定质、定量、定期、定人;正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作;发生故障，应及时给予排除;下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求”，即清洁、整齐、润滑、安全。

设备管理员会不定期检查，检查中发现违反以上规定的视情节严重，按照分厂制定的工作考核制度对操作者及责任人扣分(1分50元罚款)。

2.1如果一切正常即可开启设备。

2.2接通电源(1.轴流引风机2.冷冻式干燥机3.空气压缩机，电源开关从左到右依次排列在电控箱内)。

2.3启动操作面板上的红色开关。

2.4启动3-5分钟后观察操作面板上的仪表读数是否正常(经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.3-0.5mpa之间,冷媒高压指示在1.2-1.6mpa范围，漏点温度指示在2-10℃之间)。

2.5进行冷凝液手动排污(排污阀位置：冷干机的右下侧)。

2.6以上操作结束后，如一切正常方可离开。

3.1停机，操作面板上的红色开关。指示灯熄灭。

3.2关闭进气阀、排气阀，切断电源。

3.3打开冷凝液手动排污阀，进行排污，排净后关闭。

4.1不得携有毒的气体和易燃气体进入压缩机操作间，设备运行期间，操作间的门应关闭，以免粉尘进入操作间内。

4.2不得玩耍干燥机随机佩带的风压枪，不准将其对准皮肤或人体，不得吹扫衣服。若用风压枪向下吹扫设备时务必谨慎并戴好防护眼镜。

4.3每天早晨开机前要对设备表面进行清洁。

4.4保持操作间内地面的卫生。

4.5为经培训的人员禁止操作设备。

4.6设备运行期间每1小时观测一次设备仪表显示值,如有异常，需切断电源，上报管理人员。

4.7如操作面板上的冷媒低压保护指示灯亮(黄色)，说明冷媒低压过低，需反复启动红色的复位按钮(复位按钮位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示灯不在亮启，说明已正常。

4.8以上操作规程一经违反，给予相应的罚款处理(1、未进行卫生清洁罚款10元，2、操作间门未关罚款10元，冷媒低压指示灯亮，未进行处理罚款20元)，以上违章操作，管理人员会做相应的罚款记录，累计三次或三次以上，罚款金额将双倍罚款。

设备考核办法管理制度

第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求。

第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

第4章设备故障后的管理要求。

第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。

第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。（1）分析设备故障的原因。（2）拟定设备故障的排除方案。（3）排除设备故障。（4）请求验收处理过故障的设备。（5）详细记录设备故障的处理情况。

第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。

第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。

第5章设备故障的记录。

第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。

第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。

第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。

第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。

第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。

第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。

第6章附则。

第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

第23条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

第1条为加强对公司设备检修工作的管理，解决设备的潜在隐患，以延长设备的使用寿命，减少公司的成本支出，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。

第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责。

第2章设备检修计划。

第4条为确保公司设备的平稳运行，公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划。

第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面。

（1）设备说明书。

（2）设备运行记录表。

（3）设备维修记录表。

（4）设备检修记录表。

第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划，其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施。

第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间，原则上尽量满足生产的要求，并尽量安排在生产淡季进行。

第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个部分，检修资金预算与检修计划同时报审。

第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交，经设备部经理与主管副总审批后执行。设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交，须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行。

第10条设备的检修计划原则上不做更改，确需更改时，必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。

第3章设备检修准备。

第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月，并通知设备检修计划所涉及的单位及人员。

第12条在每月的设备检修计划实施前，设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项，并通知到具体的负责人。

第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具，并根据设备检修工具清单逐项核对。

第14条为提高设备检修的效率，设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件，并及时储备。

第4章设备检修实施。

第15条设备检修人员进行设备检修时，首先应与设备使用单位办理好设备的交接手续，确认设备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后出现推诿的现象。

第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。

第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册，严禁漏记、错记或故意不记，一旦发现，公司将进行严厉的处理。

第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全，按照公司《检修安全制度》的相关制度执行，防止出现安全事故。

第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时，应立即通知检修管理人员，由其签字确认后方可进行额外的工作。

第20条设备检修管理人员需要严格控制设备检修的进度，按时完成设备检修的计划。出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时，设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总，得到审批后才可修订设备检修计划，否则由设备检修管理人员承担全部责任。

第21条设备检修人员按计划完成检修后，应开动设备进行试车，确认设备运行完好。

第5章设备检修验收。

第22条设备检修完成后，设备检修人员应填写设备检修验收申请单，待相关人员进行验收。

第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。

第24条设备验收完成后，设备检修人员应将设备检修资料交相关人员进行存档保存，以备不时之需。

第6章附则。

第25条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。第26条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

汽车维修设备管理制度办法

根据国家有关规定，结合本汽车修理厂实际情况，特制定本制度，具体规定如下：

1、汽车修理厂员工要树立“用户第一、质量第一”的经营观念，热情接待车主，精心维修车辆，确保修车质量。

2、汽车修理厂厂长是企业的领导核心，在全厂的经营活动中处于“中心”地位，员工要听从班组长和主管的指挥各级都要服从厂长的领导。

3、汽车修理厂新员工进厂必须厂部批准，要由介绍人和担保人，填写员工登记表，提供身份证、技术等级证明试用期为1-3个月试用合格后与厂方签订合同。

4、汽车修理厂员工要遵守作息制度。上下班要专人考勤，请假要办理书面手续，上班不准在厂内打私人电话不准在接待室闲谈不准在厂内会客。

5、坚守工作岗位，上班要穿工作服，佩带标志，不准穿拖鞋，不准串岗聊天，不准在客户车上休息不准乱动车内开关不准上班时间作私活。

6、业务接待是企业的窗口，要提高接待质量，对客户要主动热情，维修项目确定要准确，工期要准时，报价要合理，交接要细心，车辆进出厂要手续完善。业务接待是接待员的工作，不准员工同车主私下洽谈业务严禁以修车为名向客户索取额外报酬。

7、严格执行门卫管理制度，进出厂车辆和人员门卫有权检查，员工携带物品出厂，要登记报告，未经批准不准带进带出。

8、车间内严禁吸烟，员工要遵守安全管理制度，严格遵守安全操作规程，禁止野蛮操作，属个人责任的零件、设备损坏要根据责任大小按比例予以赔偿。

9、加强工具设备管理，建立工具设备档案。由班组使用的设备工具要办理手续，责任到人，定期维修保养。由厂部保管的设备要设专人保管，定期检验维护。员工要爱护公物，对于工具设备、维修车辆及车上的物品、车间电器要妥善保管车钥匙要专人保管，下班要锁好车门，防止丢失。属个人责任的丢失，要视情况予以赔偿。

10、严禁无驾驶证移动车辆和试车，严禁私自将客户车开出厂外，发生事故责任个人承担。

11、严格履行工作程序，换料领料要审批，备料要填写备料单，注明车型、年号、年份、零件名称等内容并上交旧件，市内采购要在2-3小时完成，市外3-5天，报价当天答复，特殊情况除外。配件价格要合理不能高于市场价格。

12、严格执行仓库管理制度，配件部要熟悉市场价格，领发料要有签字手续，进出库要有单据。货物要做到帐与物相符，仓库要把好配件质量关，严防假冒、伪劣配件入库。如出现以假冒、错发、漏收给企业带来损失的要追究当事人责任。

13、质量是企业的生命。严格执行质量管理、工艺管理制度，把好质量关，努力做到维修一台，合格一台。要认真细致地做好车辆进厂检验过程检验、出厂检验的工作减少返修率。返修不计工时而且要视情况予以处罚。工人要严格按工艺程序操作对于违反工艺程序造成的返修质量事故要追究当事人的责任。出厂车要有保用制度出厂后要做好跟踪服务。作业员是以时间来工作，管理者是以目标为中心来工作，这是管理者和作业员根本上的差异。

汽车维修设备管理制度办法

1.正确使用和维修设备，实行严格的上岗证制度，专人专机的岗位责任制。

2.严格、合理地使用设备，遵守设备使用和维修规程操作;严禁设备使用中不讲科学的蛮干作法，严禁“重生产轻保养维修的拼设备”现象，杜绝设备“超温、超压、超速、超负荷运转”的四超现象。

3.设备操作人员必须做到“四懂、三会”，即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障，逐步做到一专多能。

4.设备安装必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和四不漏(漏电、漏气、漏油、漏水)，保证安装质量，不符合安装标准的设备不准投产使用。

5.认真做好每天的例行检查和巡回检查，根据不同设备的技术性能，制定不同的日常例检，确保设备正常使用。

6.厂办每周定时对各班组的设备进行检查，对检查出的问题必须及时整改，严禁设备带病工作，违章使用者按规定进行处罚。

7.遵守本单位设备管理的相关规章制度。

汽车维修设备管理制度办法

八、未经领导批准，非操作者不得随便动用机床设备；

九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁，做到文明生产；

十、严禁一切低燃点的油、气、醇，与照明设施及带电的线路接触。

工艺管理制度考核办法

设备考核办法管理制度

1、严格按公司规定时间上下班（本部门以到达班组时间核定），迟到一次考核5分，早退一次考核10分。

2、检修休息室要保持清洁，窗明几净，更衣柜内物品摆放整齐，桌椅、文件盒、茶杯实行定置管理。当天值班人员进行清扫（7：30前），否则考核5分/次。

3、班组成员请假时需提前10小时进行，电话请假每次考核3分，连续3次电话请假考核15分。未请假不上班按旷工处理（执行公司旷工程序），未在提前10小时请假考核3分/次。

4、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

5、对分管的设备巡检、维护保养不到位扣罚10分；导致设备故障的每次考核30分/次。

6、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。

7、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒，否则考核50分/次。

8、节假日值班期间，及周六、日值班人员应按时上班，无故不到者每次考核50分。

9、当班期间，要坚守岗位，不得脱岗、串岗。岗位有工作任务时要迅速到达岗位进行处理，无故延迟检修时间每次考核20分/次。

10、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作的扣罚100分；

11、在部门、班组煽动员工罢工或怠工的，每次考核100分；

12、一个月内累计累计违反工作纪律3次，扣罚100分；

1.班组成员应以积极主动、认真的态度对待巡检工作，仔细检查每台设备，对有异常、试运行等设备要加强巡检，对巡检中发现的问题要及时联系整改，否则考核10分/次。

2.熟知各包机的巡检内容，能正确判断异常情况并及时处理，对不能处理的及时汇报到车间，重大缺陷须立即汇报车间领导，否则考核10——20分/次。

3.班组成员应按时巡检，巡检后按要求认真填写《设备巡检记录表》，将发现的问题记录到表内，未巡检签字的，每次考核个人10分（车间查处的考核个人20分）。

4.巡检应严格执行五字操作法：听、看、查、摸、闻；

5.有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。

1.检修人员进入生产装置区域内进行检修工作时都必须办理检修工作票证，一次不办理的考核作业人及负责人5分/次，重要装置不办理考核作业人及负责人20分/次。

2.检修工作票证的填写，要严格按照标准填写，不得乱写乱画，缺页少项，否则考核作业人及负责人5分/次。

3.检修工接到工作任务后及时与工艺班长联系，共同落实安全措施，确认措施落实完毕无危险因素后双方签字，方可开始工作，否则每次考核作业人及负责人10分/次。

4.检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

5.检修工作现场要严格按规定穿戴劳动防护用品，容器内作业时，使用的照明、电动工具要符合规定，否则每次考核作业人及负责人5分/次（关键设备、部位的考核作业人及负责人10分/次）。

6．检修完毕后的井、坑、孔、洞要通知工艺人员及时恢复，对不能恢复的要有临时措施，否则每次考核作业人及负责人5分/次。

7.检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

8.设备检修完成投入使用时周期不够15天者追究质量责任，根据设备的大、小及重要性分别考核作业人及负责人5―20分。

设备考核办法管理制度

1.1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

1.2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

1.3设备检修以设备状态监测为基础，采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式，积极推行以可靠性为中心的维修。

1.4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。

1.5设备检修遵循的原则。

1.5.1应修必修，修必修好。

1.5.2恢复性检修与改善性检修相结合。

1.5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。

1.5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

1.5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。

1.6加强设备检修全过程管理，使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。

1.7设备检修应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

2.1丰利石化有限公司维修车间按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各装置的检维修工作，保证全公司装置检维修技术水平和管理水平。

2.2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系，明确各部门、各负责人的职责。

2.3维修车间职责。

2.3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修管理的制度、规定和标准。2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。

2.3.3组织制定并实施设备检修计划。

2.3.4组织制、修订备品配件储备定额，汇总、审核备品配件需求计划。

2.3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。

2.3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水平。

2.4采购职责。

2.4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

2.4.2对所供物资的质量负责，确保其满足技术和使用周期要求。

2.5生产车间职责。

2.5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修管理的制度和规定。

2.5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。

2.5.3负责设备检修和紧急抢修的现场管理。

2.5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

2.5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

3.1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

3.2检修计划管理。

3.2.1设备检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分，是设备部组织设备检修工作的主要依据。

3.2.2设备部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据，为编制检修计划、制订检修方案提供依据。

3.2.3设备检修计划分为年度设备检修计划、装置停工检修计划和月度检维修计划。

3.2.4各车间应按有关规定，及时上报年度检修安排；对于主要生产装置的检修安排，按照公司部有关部门审批下达的计划执行。

3.2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

3.2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。

3.3项目实施管理。

3.3.1设备部及车间应加强检修项目的全过程管理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。对每个检修项目应指定专人作为施工代表实施全过程管理。

3.3.2委托检修的项目一律实行合同管理，由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中约定以下内容：

3.3.2.1承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。

3.3.2.2承包商必须遵守中国石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

3.3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单，并持证上岗，自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。

3.3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的.企业全权负责。

3.3.2.5承包商在施工前，因对项目进行危害辨识，对检维修环境进行风险评价，并做好应急预案。

3.3.3签订合同时应采用《中国石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

3.3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。

3.3.5对土建、防腐、保温以及有条件的单项工程，在保证质量的前提下，应采用竞价比价、协商议标或招投标的形式选择具备施工资质的承包商。

3.3.6装置停车检修前，检修准备工作要达到质量安全环保措施、计划项目、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等落实的要求。

3.3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。

3.3.8装置停车检修期间，由公司主管领导及有关部门负责人组成的检修指挥部，统一指挥协调检修工作。

3.3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。

3.3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。

3.3.11检修实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采用先进专用工具，做到“三不见天”、“三不落地”（润滑油脂不见天、不落地，清洗过的机件不见天、不落地，精密量具不见天、不落地；上要覆盖，下要衬垫）、“三条线”（工具摆放一条线、零件摆放一条线、器材摆放一条线、现场摆放规范化）、“五不乱用”（不乱用大锤扁铲，不乱用撬杠盘车，不乱用非专用工具，不乱用润滑油脂，不乱用配件材料）。

3.3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）。

3.3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

3.3.14检修结束后，要认真做好检修总结和技术资料归档。

3.4检修备品配件管理。

3.4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

3.4.2定期修订备品配件储备定额，有计划地组织采购或自制，并确保采购的备品配件质量满足设备检修需要。

3.4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资采购部门在平？利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。

3.4.4提高备品配件需求计划的准确性，避免造成积压。检修项目的实际领料与施工用料一致，检修项目余料应在施工完成后实行退库管理，大型事故备件修复后应办理入库手续。

3.4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

3.4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

3.5检修质量管理。

3.5.1推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地方和中国石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

3.5.2对检修质量必须从检修计划、检修技术方案、施工方案、施工队伍、备品配件、材料、验收等方面予以保证。

3.5.3在设备检修前，必须向承包商进行技术交底，由承包商制定施工方案，经企业确认后方能施工，并监督承包商严格按照施工方案组织施工。

3.5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

3.5.5检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备检修验收工作由设备管理部门按照程序，组织有关单位和部门严格按照技术标准共同验收，做好记录并签字。

3.5.6检修项目的交工资料应符合国家、中国石化和各单位有关法规、制度。交工资料不齐全不得验收。

3.5.7要根据不同检修项目对承包商确定设备检修保修期，在保修期内因检修质量引起的设备故障和事故，由承包商负责处理并承担相应损失。

3.5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。

3.6检修市场管理。

3.6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

3.6.2应加强设备检修市场的管理，坚持公开、公平、公正的竞争原则，实行承包商准入制，并进行动态考核，优胜劣汰。

3.6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库，逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。

3.6.4建立检维修资质第三方认证制度，委托第三方对炼化生产装置及公用和配套工程的检修、维修所涉及的检维修企业进行资质认证。检维修单位必须取得《石油化工检维修资质证书》方能准入检维修市场资源库。

3.6.5完善检维修承包商管理的相关制度，把资质认证和检维修市场资源库管理纳入制度化、标准化轨道，实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理。

3.6.6检修项目承包商应满足下列条件：

3.6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

3.6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经年审）的检修、专业制造、技术服务代理企业。

3.6.6.3具有国家政府部门颁发的与承包项目相一致的资质。技术服务代理企业必须具备相应专业制造企业有效授权委托的证明文件。

3.6.6.4企业资质证上的名称必须与工商营业执照、税务登记上的企业名称相一致。

3.6.6.5具备相应的检修业绩。

3.6.6.6无因违规受到中国石化和各单位禁入的限制。

3.6.7放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外，还必须具有放射性源许可资质。

3.6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。

3.6.9对未列入设备检修承包商名录（检修企业资源市场）但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商，可采取临时准入的办法，但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

3.6.10应严格检修项目的发包管理，承包商承接的检修项目一律不准转包，严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则：

3.6.10.1具有总承包资质的承包商，不得将承接的主体检修工程分包给其他承包商，可将承接的非主体检修工程或者劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

3.6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

3.6.10.3所有分包必须经由设备部同意。

3.6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。

3.6.12要对检修质量、hse业绩较差，严重违反中国石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。

3.7运行维护保养管理。

3.7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

3.7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。

3.7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不得签订其他检修合同。

4.1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

5各单位应根据本制度结合实际制定本单位管理细则。

6本制度由设备部责解释。

7本制度自下发之日起执行。

设备动力部员工考核管理制度

汽车维修设备管理制度办法

一、机具设备是维修生产活动不可缺少的基础设施，它们的技术状况完好与否直接影响车辆的维修质量，必须做好检测仪具和设备的采购、验收、登录、使用、维护、修理等管理工作。

二、机具设备由技术部门统一管理。按照单位发展和生产的实际需要，制定采购计划，此前预先做好择优选型和采价工作，采购计划应经批准后实施。

三、机具设备到货后应组织有关人员进行验收，验收合格后，应即登录入册。

四、新设备投入使用前应先按照使用说明书的要求进行安装调试。

五、机具设备应实行专人保管，责任落实。对设备技术状况组织定期检查，奖惩分明。

六、制定机具设备的维护计划，并按计划采购好易损件，准时做好维护工作。

七、保护机具设备的完好技术状况，出现故障，应即组织人员进行修理，严禁带病工作。

八、应根据机具设备的使用说明书和使用要求制定安全操作规程，操作规程贴挂上墙。

九、机具设备的操作人员要做到四懂(懂原理、构造、性能、用途)、三好(管好、用好、维护好)，四会(会正确使用、会维护保养、会一般检修、会排除故障)。

十、加强设备安全管理，采取有效措施，消除设备隐患，防止重大事发生，对已发生的设备事故，应当根据“三不放过”(事故原因分析不清、事故责任未清，与群众未受教育、没有防范措施不放过)的原则进行严肃处理。

计划管理制度及考核办法阅读

提高生产效率,实现准时化生产,确保生产计划的严肃性及提高订单履约能力。

2、适用范围。

适用于三木公司所有原材料、半成品及成品的生产管理。及生产计划的制定、控制与考核。

3、计划类型：

月计划为方向、周计划为框架（可以用《计划调整申请单》调整）、日计划为原则（不可调整）。

4、职责4.1销售部。

4.3.1依据《订单产能负荷表》对订单交货期进行评估，超出产能部分需及时给销售部沟通，最终以《每周生产计划》中的日期对交货期进行管控；4.3.2依据销售部《每周出货计划》和实际生产情况编制《每周生产计划（草案）》，给销售部、供应部和车间沟通后制定《每周生产计划（确认版）》；4.3.3负责生产计划的组织实施及过程控制。4.3.4负责定期组织生产计划协调会和生产专题会。4.3.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。

4.4.1负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制（绘制）。4.4.2负责订单bom表的编制及审核。4.4.3负责工装、夹具的设计。

4.4.4协助生产过程中出现的技术、质量问题的进行处理。

4.6.1负责根据生产计划按时组织生产，并及时向生产部反馈计划完成情况。4.6.2负责在规定时间内向生产部报送有关报表或单据。

4.6.3负责向有关部门部门及时反馈技术质量或设备问题并配合完成整改。

5.1月度生产计划由生产部根据订单交期、物料采购周期及各车间产能，于。

5.2销售部根据发货需求于周三下班前发出《周发货计划》。

5.4各部门收到《周生产计划（草案）》后于周五上午进行内部讨论，下午。

5.6各类计划信息必须表达明确、清晰，指导性强。

6、生产计划的调整。

6.1生产计划执行遇以下情况时需要调整生产计划。

6.1.1紧急插单（调整申请单需总经理批准）、订单对冲或暂停的变更。

周计划（确认版）下发后，原则上不允许变动，确有异常情况需要调整生产计划时，由责任部门填写《计划调整申请单》。

7、生产进度控制。

7.2对影响生产进度的问题，由生产部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议，要及时报主管经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。

7.3生产部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。

8、生产计划总结。

8.1各部门根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。

8.2生产部对生产计划各项指标进行分析，每周一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划完成率。

9、考核细则。

9.1因工作未开展或工作质量差,对生产造成影响的按以下规定进行考核:9.1.1造成周生产计划排产顺序调整的,每次考核责任部门5元（暂定）;9.1.2造成车间停工待料的,考核责任部门30元/小时;9.1.3技术部应确保bom表准确性,订单评审后但仍不具备生产能力的,每次考核技术部10元，导致车间停工待料的，按9.1.2追加考核；（第一次生产的新产品bom表陈学定编制，技术部指定专人审核）。

9.2因设备使用、维护、保养不当或维修不及时而影响生产，对使用车间及设备组按本制度第9.1.2考核，费用各占50%9.3检验合格后的物料和半成品因产品质量批量性达不到要求无法生产或者需要生产挑选使用的，按本制度第9.1.2考核。

9.4技术和品质问题24小时内不解决或推诿扯皮，每次考核技术部及品质部各50元（顽固性的遗留问题需有临时处理方案）；若影响生产需及时填写《计划调整申请单》，否则按本制度第9.1.2追加考核。

9.5《周生产计划（确认版）》中订单无正当理由不能按期交货，考核责任部门50元/单（谁影响谁负责）。

9.6造成《日生产计划》无法按时生产的，考核责任部门50元/单。停工待料工时按9.1.2执行。

9.7月度生产计划、周计划、日计划、周出货计划的编制和下发未按时完成，考核责任部门罚款50元/每次。

9.8外协件、自制件、原材料、辅料供应，因质量问题或到位不及时而影响生产，责任人需及时填写《计划调整申请单》，否则按本制度第9.1.2追加考核。

9.9计划不能正常进行时，生产车间向生产部反馈不及时或不反馈，考核责任车间50元/每次。

9.10私自调整计划,视为未完成计划,按本制度9.6考核;9.11各部门无正当理由不接受生产计划或推诿扯皮的考核责任部门负责人500元/次。

9.12不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品,将进行专项考核,不属本办法考核范围。

9.13在事实确认过程中,各部门一定实事求是,以改善和预防为主要目的,凡弄虚作假的一经查实,加倍考核。

9.14生产部为考核提报部门，行政部为考核落实部门。

10、附则。

10.1本制度由生产部提出并负责解释；

10.2本制度的制定、修改、废止的起草工作由生产部负责；10.3本制度的制定、修改、废止的审批工作由行政部负责。

本制度自发布之日起施行。

电气设备管理制度办法【】

1、为了保证井下电器设备的防爆性能符合要求，设专职管理员1人。

2、凡井下电器设备，除电器性能必须符合要求外，其它防爆性能也必须符合要求。

3、防爆管理员必须严格履行自己的职责，凡是经过检修的设备，必须严格认真的检查其防爆性能，不符合要求的电器设备一律不准入井。

4、建立检查登记制度，凡是井下防爆电器设备一律登记造册以备检查。

5、定期对井下使用中的电器设备的防爆性能进行普查或抽查，凡查出不合格的必须及时进行处理或更换。

电气设备管理制度办法【】

1.严格遵守各项规章制度，服从分配，听从指挥，做一个有理想、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。

2、坚守岗位，各负其责，科学操作，当班时，不迟到，不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的事。遇有特殊情况，须事先请假，经领导批准后方可休假。

3、司炉工当班时，严禁饮酒、睡觉，无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时，应在停炉后或带班人来后方可离开锅炉房。

4、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好，清洁无污，消除跑、帽、滴、漏。

5、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。

6、根据环境温度的变化，在保证供暖温度的前提下，尽量节省燃料。

7、努力学习不断提高技术、业务水平，熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。

8、发现锅炉有异常现象，危及安全时，应采取紧急停炉措施，并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。

9、认真填写运行记录和设备维修记录，故障未处理不得交班，待处理后方可交班。

10、保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。

电气设备管理制度办法【】

近年来，随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施，油罐的大型化将成为发展的必然趋势，10万m的储罐已经屡见不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中用于易燃、易爆危险场所的防爆电气设备运行管理过程中如果出现问题，可能会导致防爆电气设备防爆性能下降，甚至使防爆性能丧失。一旦发生故障，产生火花、电弧或其他热效应，极易引起火灾和爆炸事故。下面以危险化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企业为例，具体探讨油库防爆电气设备存在的问题和如何加强油库防爆电气设备的安全管理。

一、电气设备选型不对，防爆等级低，不适合油库使用。

油库各危险场所应选择相应防爆级别的防爆电气设备，最低为“d1iat3”型（据gb50058—92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）。但是，目前油库还有使用煤矿用的“kb”型防爆电气设备，有的甚至还使用普通非防爆电气设备，有的油库虽然选用了防爆等级较高的“d1ibt4型电气设备，但由于整体防爆性处理欠完善，每一个危险场所总有一两种防爆电气设备的防爆等级不够，或者安装工艺不符合防爆要求，使整个场所仍然具有危险性。

二、危险场所的建筑物结构。

平面布局不合理，使部分非防爆电气设备工作在危险场所。例如：泵房动力配电阃与装车栈桥距离小（应大于15m，《石油库设计规范》gbj74—84）、与泵房的隔墙不密封、门窗位置不当等，使动力配电间成为爆炸危险场所。有的轻油洞库设置配电间而使用非防爆电气设备。所有这些，都增加了油库的不安全因素。

三、安装不合格，使用维修不当，损坏严重。

由于缺乏防爆知识、对防爆电气设备使用维修不当，造成大量防爆电气设备损坏。例如：当电机轴承发热，使用人员不去寻找发热原因，从根本上排除故障，而是用冷水冷却，结果使电机进水，端盖严重锈蚀；没有建立健全的维护保养制度，电机安装后没有维护检查，平时只是进行表面除尘，使一部分电机的防爆面严重锈蚀；库存的防爆电气设备没有保养，有的电机由于润滑油变质而使轴承生锈，电机转不动；有的不按规定修理防爆电气设备，结果在修理时将设备损坏。

油库防爆电气设备事关油库的安全大计，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的损失。因此，对于油库的防爆电气设备，必须严格进行安全管理，从以下几个方面做起，防止油库爆炸事故的发生。

一、合理选择油库防爆电气设备。

应根据具体场所的危险等级及工作环境，选择合适的防爆电气设备类型。同时根据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备，既要避免大马拉小车造成资源浪费，也要避免容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电气设备时，还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利，其产品的各项参数并未全部达到规定要求，甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此，在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。

二、严格按油库防爆电气设备规程操作。

严格按规程操作是保证设备安全运行的基础。油库收、储、发油场所众多，防爆电气设备很多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同，每1台设备的操作方法也不尽相同，但它们的操作都具有一定的规律。如果操作人员不掌握这些规律，盲目操作，会使防爆电气设备在非正常条件下运行，易引发事故。

因此，油库针对每台防爆电气设备的特点制定了相应的操作规程，并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保证操作人员能够严格按规程操作，油库业务部门要把好“三关”：一是把好宣传教育关。通过开展安全规程知识竞赛、操作技能比武、安全月等活动进行宣传教育，使操作人员充分认识严格按规程操作的重要性；二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖惩措施，促使操作员不断学习，提高专业技能；三是把好检查关。通过定期或不定期的检查，及时纠正违规、违章现象，促使其严格按规程操作。

三、提高油库防爆电气设备操作人员素质。

采取措施提高操作人员素质是保证设备安全运行的关键。操作员在上岗前一定要经过严格的专业技能培训，合格后方能持证上岗。通过培训，使操作人员牢记电气设备操作规程，熟悉电气设备的结构、工作原理，掌握电气设备使用时的注意事项及应急处理方法。除此之外，操作人员应通过自身努力，不断积累设备的运行经验，在电气设备运行管理中逐渐培养“望、闻、听、记”能力。望，即能够通过观察设备震动、温度及各项参数变化判断设备运行是否正常；闻，即能够闻气味判断设备是否发生故障；听，即能够通过听设备运转时发出的声音判断设备是否正常；记，即记录设备运转情况、故障情况、保养及维修情况等，并将其定期归档，留做以后参考。通过这些能力的培养，及时发现问题，解决问题。另外，还要在思想上加以重视，杜绝设备运行中的不安全隐患。

四、定期维护保养油库防爆电气设备。

定期维护保养是保证设备安全运行的手段。受到防爆电气设备制造工艺、使用年限、使用环境和条件等内在、外在因素的影响，在使用过程中，防爆电气设备不可避免地会出现部件磨损、老化、电气绝缘变差、防爆性能降低等现象。为了使防爆电气设备保持良好的电气性能及保证各种保护装置的可靠性，减少事故发生的可能性，保证油库的安全，油库对防爆电气设备要按规定检修和维护保养。

设备检修分为二种：一是故障检修，寻找并修复故障部位，这是有针对性的，也是必须的；二是定期检修，即对电气设备进行预防性的检查修复，目的是在设备发生故障前发现设备缺陷，及时进行修复。设备检修应该在设备正常运行达到检修周期时进行，不能等设备出现故障后才进行检修。因为那样的话，设备势必已经带病运行了一段时间，这对于设备的磨损程度是比较严重的，还加速了其他损坏。设备维护保养可随时进行。每次关机后对设备进行必要的擦拭或吹扫，使设备保持清洁。每次运行前要认真检查设备外壳有无裂纹和有损防爆性能的变形，各部件是否齐全，保护装置是否完整。

五、保证良好的工作环境。

良好的工作环境是设备安全运行的保证。防爆电气设备工作在易燃、易爆场所中，对周围环境的要求非常严格。工作环境的好坏对防爆电气设备能否安全运行影响很大。良好的工作环境能保证设备正常安全运行，但如果设备的工作环境条件太差，会导致设备防爆性能下降，甚至丧失。

例如：如果环境中湿度太大，容易造成设备金属部件锈蚀，绝缘性能迅速下降，会降低防爆性能；如果环境温度太高或太低，会引起机构比较剧烈的热胀冷缩变化，也会降低设备的防爆性能；如果环境中灰尘密度较大，则容易在设备的内、外部堆积，也会降低设备的防爆性能。因此，需要采取增高设备离地距离或局部降湿、局部降温或升温、加防尘罩等措施，使环境满足设备使用和保管的要求，使防爆电气设备安全地运行。

加强油库防爆电气设备安检和维护，防范爆炸事故发生。

电气设备管理制度办法精选

所有设备在使用时，其可靠性不但受到制造水平和设计水平的影响，还会受到维修和操作人员的影响。也可以说明机器是否可以正常运行，与维修工作息息相关。给设备进行维护的目的是为了维持机器良好的工作状态，以免产生不可估计的事故。在高压设备运行时，涉及的维护工作也包括修理和维护两个环节，但是在实际工作常常会因为工作人员某方面的疏忽，而导致高压设备的故障无法及时解决，因此只有加强对高压设备的定期维护，才能使高压设备得以顺利运行。

为了维持设备的顺利运行，要对设备的检查、维护、操作等岗位实行责任制度，正确划分每台设备的操作内容，对存在故障的设备进行仔细检查，如果是因为维护不当、人为操作导致的损坏，要按照实际情况给予负责人员合理处罚，从而促进业务操作的规范度。另外也可以实施绩效考核，对于设备运行状态、生产情况稳定的操作人员、检查人员、维护人员给予合理奖励，促进负责人员的主动性、积极性。维修水平的提高不仅需要企业的支持，更需要维修工作人员的自觉的自我修养，企业可以通过举办工作之余的比赛，并设立奖项鼓励员工提升自我修养，从内外改变维修人员的的素质，提高维修人员的水平，保障维修工程的质量。

电气设备的运行状态不但与检查人员的业务技能息息相关，也会受到负责人员的业务能力的影响。所以企业应进一步加强重视检查人员、维护人员、操作人员的教育培训工作，通过宣传、定期教育的方法，培养维修人员的责任心和责任感，自觉主动的提高自身的维修能力，从而促进维修工作的发展。提高维修水平也从维修工作的细化，维修技术的提升，人员管理的细化等方面进行改变。同时鼓励维修工作人员在个人上也要通过自我的文化知识、技术能力、维修水平、维修经验以及个人素质等方面的能力。电气维修单位也可通过提供深度培养人才的方法，促使维修工作人员更专业化。

在电气设备的日常运作时，对设备的养护、维修工作应实施程序化管理，确定完善、合理的书面记录制度、交接班制度，以此强化、巩固设备维护工作的标准。在维护的时候，对于电气设备的养护、维修、检查，不能由同一人进行负责，因此需要全面考虑设备运行时间、型号以及数量等情况，合理分配人力资源，分配不同的人员在不同的时间段进行维护和检查，可以有效避免麻痹心理、消极情绪的出现，促进设备操作的质量和效率。在各岗位人员交班时，应该要把故障处理进度、业务操作事项、设备的运行情况等情况使用文字的形式进行记录、交接，可以促进整体工作的完整性以及后续工作的有效性，促进设备的正常运行。

电气设备管理制度办法精选

1、向总经理负责本部门的安全管理工作。

2、负责本公司范围内各种机械、电气和动力设备的管理，对设备进行定期检查和定期保养，使之保持良好状态。

3、组织制定有关设备维修、保养的管理制度及安全操作规程，并负责监督执行。

4、对自制和改造设备的安全性能负责。

5、确保机器设备的安全防护装置齐全、有效。凡安装、修理、搬迁机器设备竣工时，须重新检验安全防护装置是否完整有效，方可移交运行。

6、负责安全技术措施所需设备的安装和维修。

7、负责有关电气、设备安全的国家标准的收集和存档。

8、参与重大伤亡事故的调查、分析，对事故的起因是否属电气、设备缺陷或故障造成作出鉴定意见。

9、对本部门的二、三级安全教育效果的好差及记录的完整性负领导责任。

10、对本部门人员违反操作规程或电气、设备维护不当所引起的重大伤亡事故负责直接领导责任。

食堂设备使用管理制度办法

佳康根据多年的食堂承包经验，制定了一份有效的《食堂设备管理制度》-主要包括蒸气类、加工类、冷冻类设备的使用和管理。

1.蒸气设备(包括蒸箱、蒸车、蒸气消毒柜、洗碗消毒机等)

1)确保安全，必须责成专人使用保养，不经批准，他人不得使用。

2)凡使用人员必须了解设备的性能、额定气压和操作规程。

3)随时检查设备性能完好情况，发现异常应停止使用，及时报告餐厅经理。

4)保持设备清洁，保证食品卫生。

2.加工类设备(和面机、馒头机、饺子机、绞肉机等)

1)责成专人使用保养，不经批准，他人不得使用。

2)操作人员，一律不准戴手套，女同志必须将长发盘进工作帽内，机器没停稳前不得将手伸入机内。

3)开机前，应先擦干手再按电门，以免发生触电。

4)按规定适量放料，不得超负荷操作，以免损坏机器。

3.冷冻类设备(冰箱，冰柜等)

1)冰箱不得存放私人物品。

2)冰箱由专人负责，他人不得使用。

3)食物要表里冷却到常温才能存入到冰箱，要严格做到生熟食品分开存放;食物要码放整齐，不要重叠避免冷冻不透;要做到先进先出，要经常检查，防止食物变质。

4)注意清洁卫生，定期清理、除霜，保证冰库(箱)内无腥臭味。

5)每天上午对冰库(箱)检查一次，查看控制温度，若发现异常情况应及时报修，如因不负责任造成事故或损失应追究当事人的责任。

附：13种厨房设备的操作规范

一、在使用机械设备、电器设备前，必须检查其是否完好，并严格按照机械设备、电器使用说明书或操作规程、规范操作。当出现问题时，首先要切断电源，所有人员离开危险的环境，请专业的维修人员检查并处理。

二、机械设备、电器必须确定专人使用与保养，使用人员必须熟知正确使用方法，做到人的任何部位都不得接触机械的转动部位和刀口部位，使用后，必须在切断电源的状态下，由指定专人负责机械的卫生和保养工作。

三、每天工作结束收尾后，值班人员同有关负责人必须逐一对机械、水、电、气等的开关阀门，以及各个门、窗、通道进行检查，消除各种不安全因素，并作详细的记录。

1.馒头机安全操作规范

1)馒头机必须由领导指定的熟悉本机器性能的人员操作。

2)开机前须检查以下项目，并确认无误后，方可投入使用。

a.电源线路，接地线等安装符合要求，且完好无损，无破损漏电现象。

b.机器周围地面无打滑现象，防护罩稳固无松动。

c.机器面斗内及转动部位无任何障碍物。

3)操作机器时，操作人员的精神要保持高度集中，并应注意以下几点：

a.不准将手或棍棒等物伸入面斗内及转动部位。b.严禁操作时打闹嬉笑。

c.要坚守岗位，机器运转时，不准离开机器，并应注意观察机器运转情况，发现问题及时停车断开电源，请机修人员检修。

4)使用后及时拉开电源，并清除各部位残面，盖好围布，以备后用。

2.电炸锅安全操作规范

1)使用前，首先检查其电源线路，开关及接地线是否完好无损，确认无误码后方可投入使用。

2)使用时，应注意先将锅内擦干净，然后再往锅内注入适量的油，最后再接通电源，以免发生烧毁电热管等事故。

3)往锅内注入的油不可过多，以低于锅沿五公分以下为宜，以防止发生油溢、油溅等事故。

4)操作者要根据所炸食品不同，按规定适当调节油温，严禁超温使用。

5)操作时，操作者要精神集中，不可擅离岗位，严禁在工作时打闹说笑或与操作无关的事。

6)工作结束时，要先关闭电源，再将锅内的油清理干净，在清理电炸锅时严禁用水冲刷。

3.电饼铛安全操作规范

1)使用前认真检查电源线路、开关、接地线是否完好无损，确认无误后方可入使用。

2)要保持铛体清洁干净，但严禁用水冲洗。

3)饼铛不要放置潮湿的地方，要远离电闸盘、电插座。

4)使用过程中如绿灯长时不灭，说明设备出现故障，需请专业人员检查修理。

5)使用完毕，除关掉机上开关外，还需断开总电源，以免发生意外。

4.电冰箱操作规范

1)电冰箱要由专人管理。

2)要经常检查电冰箱的电源线路、开关、接地线及各部位防护罩是否完好无损和齐全可靠。

3)一旦发现电冰箱有异常音响或现象时，应立即断开其电源，并请机修人员检修，等故障排除后，方可投入运行，严禁带故障运行。

4)遇有停电时，要及时关闭电源，等来电15分钟后方可合闸启动冰箱。

5)操作人员不得私自拆卸冰箱上的任何部件。

6)要经常保持电冰箱的内外清洁卫生，无残渣、厚霜。

5.和面机安全操作规范

1)和面机必须由专人负责保养与操作。

2)使用和面机前，首先要认真检查机器各部件，电源线路、开关、接地等是否完好无损，各防护罩是否齐全，并对机器上需注油处加油后，进行试运行，无异常现象后方可投入使用。

3)和面机严禁超负荷运行，和面量不准超过机器的额定和面量。

4)机器运转时，必须盖好面斗子，严禁无盖运转，严禁将手臂伸入和面机的面斗内，进行入料、出料等项操作时，必须在停机关闭总电源状况下进行。

5)遇有机器运转不正常或有异常音响时，应立即停机并切断电源，请机修人员检修，等其故障排除后，方可投入运行。

6)机器运转时，操作者要坚守岗位，不准擅离职守，更不准打闹说笑。

7)用完后，即停机断开电源开关，将面头号内清理干净，在清理时严禁用水直接冲洗机器。

6.切菜机安全操作规范

1)使用切菜机前，应认真检查机器的电源线路、开关、接地线及机器各部位是否完好无损，料斗内人无异物等，确认无误后，方可投入使用。

2)菜被送入切菜机前，应先将其切成适当的小块，再将其送入料口。

3)在将菜送入料口时不得用手挤压，更不能将手伸入机器料斗内。

4)在操作时精神要集中，严禁打闹说笑。

5)使用后应停机切断电源，再进行清洗保养工作，在清洗时，应将斗子拆下清洗，不得直接用水冲洗机器。

7.绞肉机安全操作规范

1)使用绞肉机前，应先将其置于平稳处固定好，并应认真检查其电源线路、开关、接地线是否完整无损，机器各部件有无松动、异常，机器各部件旋转部位及料斗内有无异物等，确认无误后方可投入使用。

2)在操作过程中精神要集中，待绞的肉要化大为小，将其切成适当的小肉条后，再将其有秩序地送入料斗内，严禁用手挤压，更不得将手或棍棒等物伸入料斗内。

3)严禁在操作时打闹说笑和擅离职守。

4)操作时发现机器有异常现象或绞刀不快时，应立即停机切断电源，请机修人员检修。

5)用完后立即停机切断电源，将绞龙与刀拆下清洗，料斗内应用布沾热水擦洗干净，不得用水直接冲洗。

6)拆卸下的零件清洗后不得装上机器，待使用时再装好拧紧。

8.切肉片机安全操作规范

1)使用切肉片机前应首先将其置于平稳处，并认真检查各部件有无异常，机器的电源线路、开关、接地线是否完好无损，机器投料口有无杂物等，确认无误后方可投入使用。

2)操作时精神要集中，要坚守岗位，不准打闹说笑。

3)待加工的肉要经过筛选，不得夹杂有骨头的肉。

4)往投料口送肉时，不得用手按压，更不得将手伸入旋转部位或料斗内。

5)在操作过程中，一旦发现机器有异常音响或其他现象时，应立即停机切断电源，并请机修人员检修，待其排除故障后，方可投入使用。

6)使用完毕后，即停车切断电源，对机器进行必要的清理与保养工作，但在清理时，严禁用水直接冲刷机器。

9.燃气灶具安全操作规范

1)会点火：坚持火等气的原则，严禁先开气后点火。

a)首先点燃点棒，由点火孔伸进靠近主燃烧器喷头，迅速打开小火气源节门，引燃主燃烧器。

b)主燃烧器引燃后，关闭点火棒节门及灶具上的点火棒节门。

c)打开大火气源节门，根据需要调整火力。

d)使用完毕，关闭气源节门及鼓风机开关。

e)蒸箱、保温箱使用前检查水箱，水位应保持在水箱2/3处，并经常清洗水箱去除污垢。

2)会查漏：定期用专用仪器或肥皂水检查燃气系统的接头、开关等易损部件有无漏气现象，要经常检查点火棒胶管有无老化松动现象，发现问题及时报修，严禁用明火查漏。

3)会处理紧急情况：

a)发现漏气或闻到异味，要立即关闭阀门熄灭火种，打开门窗通风换气，严禁开启或关闭各类电器，并及时向有关部门报告。

b)发生火情尽一切努力立即关闭气源节门，使用干粉灭火器、湿布、湿被等物积极扑救并及时报警。

c)燃气灶具长时间不使用，务必关好节门。

10.面条炉(蒸台)安全使用规范

1)使用前认真检修各部位，如开关是否堵塞失灵，胶管是否老化破损，水位是否调整合理，确认无误后方可投入使用。

2)参照“燃气灶具安全操作规程”点燃蒸箱燃烧器，根据需要调整火力投入工作。

3)经常检查水位，保持良好的使用状态，严防烧干锅现象发生。

4)用布垫着拿取蒸以等用具，小心烫手。

5)使用完毕，关闭气源节门，手柄位置均处于关闭状态。

11.不锈钢蒸柜安全操作规范

1)要由专人负责使用和保养。

2)使用前先检查阀门、管道等零部件是否完好，确认后方可使用。

3)食品放入蒸柜内，检查柜门是否关紧后方可开启阀门。

4)用布垫着拿取蒸屉及食品等物品，小心烫手。

5)使用完毕后，关闭气源阀门，清除柜内杂物，保持内外壁光滑无油污。

12.不锈钢蒸饭车操作规范

1)要由专人负责使用和保养。

2)淘米蒸饭不可超出其标准范围。

3)淘米、启饭要厉行节约，不可洒于地面。

4)使用完毕后，清理饭车底板、凸糟、上盖、车壁内外，保持光亮、整洁。

13.去皮机安全操作规范

1)要由专人负责使用清理。

2)使用前，应先检查机器各部位有无异常，机器电源开关、地接线是否完好无损，确认无误后，方可使用。

3)在操作机器时，工作人员精神集中，不准打闹嬉笑，更不能把手伸进料斗内。

4)发现机器在运转过程中出现故障时，应立即停机切断电源，请维修人员修好后，方可投入使用。

14.双门保鲜柜操作规范

1)保鲜柜要由专人负责管理。

2)要经常检查保鲜柜的电源线路、开关、地接线及各部位防护罩是否完好无损和齐全可靠。

3)一旦发现柜内温控出现异常时，应立即断开电源，请机修人员检修排除故障后方可投入使用。

4)遇有停电时，要及时关闭电源，待来电后15分钟方可全闸启动保鲜柜。

5)操作人员不得私自拆卸保鲜柜上的任何部件。

6)要经常保持保鲜柜的内外清洁卫生，无残渣。

7)熟制品要凉透后并加保鲜膜存放。

计划管理制度及考核办法阅读

编号：

批准：

审核：

编制：

一、本《考核办法》规定了企业生产经营活动中质量考核的范围、标准、实施办法。

二、本《考核办法》适用于企业各车间、职能部门及全体员工。

三、本《考核办法》为一年考核一次，考核不合格者处100～500元。

罚款。

1．总经理(厂长)考核不合格者处500元罚款。

（1）应负责贯彻执行国家有关质量方针、政策、法规和标准。对。

公司的产品质量和质量管理制度的有效贯彻执行负全部责任。

（2）应主持制定并批准本公司的方针和目标，批准发布质量管理。

制度。

（3）应提供必备的资源，包括人员、生产设备、生产设施及检测。

设备。

（4）应负责重大质量事故的处理。

2．质量负责人考核不合格者处400元罚款。

（1）负责本企业日常的质量活动。

（2）负责编制各项检验规程。如原材料检验规范、过程检验规范、成品出厂检验规范。

（3）负责对采购型材、配件、及辅助材料入库前的检验。

（4）负责公司全部产品的质量检验。

（5）负责确保公司监视和测量装置符合规定的要求。

（6）负责依据有关要求编制工艺文件及工艺管理制度。

（7）负责对不合格品处理。

负责公司文件管理。

3．质检员考核不合格者处300元罚款。

（1）应负责本企业日常的质量活动。

（2）应负责对采购型材、配件及辅助材料入库前检验。半成品、工序和成品的检验做好记录。

（3）应负责公司全部产品的质量检验、保证产品质量符合要求。

4．操作工人（生产车间）考核不合格者处100元罚款。

（1）应负责公司（或厂）生产现场管理、安全管理、创造良好的基础设施和适宜的生产环境，保证文明生产。

（2）应负责生产设备的日常管理、维修及监督检查。

（3）应建立生产设备台帐，并做到帐物相符。

（4）发现重大问题应及时向质量负责人或公司领导报告。并对问。

题的改进措施负责组织实施。

（5）在生产过程中，应保持图纸、工艺文件的完整、清晰、无损。

坏、丢失现象。

（6）应保证严格按图纸、工艺文件、技术标准组织生产。

（7）应严格按设备操作规程进行操作。

4．采购、仓库保管员考核不合格者处200元罚款。

（1）应负责原辅材料及五金配件的质量控制。

（2）应确保采购的产品符合质量要求，应有合格证和出厂检验报。

告。

（3）原辅材料进厂后应通知检验员进行检验和验证。

（4）仓管员负责原辅材料的入库接收，并对其进行标识和防护。

（5）仓管员负责半成品、成品的管理，按区域进行存放，标识应明显，防止混淆和错用。

（6）仓管员负责建立物资出入库台帐并做好记录。

对上述规定每一年进行一次考核，并将考核内容填入考核表，对违反规定者进行适当的处罚，具体可按《考核办法》实施。

电气设备管理制度办法【】

一、安全设备及装备包括：主扇、局扇、监控系统，各种探头断电仪、瓦检器，便携式瓦检仪、风表等。

二、电气设备包括：变压器、开关、绞车、综保、电钻、水泵、发电机、配电设备等。

三、维修管理制度：

1、对主扇每月检修一次，局扇每半年检修一次，其他安全装备仪表每年送检和校验一次。

2、采掘工作面使用的煤电钻每10天重作一次线头。

3、电气设备必须定期检修，检修的周期不得超过一个月，每次检修都必须作好记录。

4、凡是机电设备入井前必须填写检查合格证，未经检修的电器设备和失效设备严禁入井，并填写入井卡。入井卡包括：检修设备、日期、检修人、检修结果及性能入井日期等。

5、入井设备必须设置设备卡，由专人负责管理。

6、严禁井下带电检修或带电移动。

7、井下电器设备升井后送入专用设备库，严禁乱丢乱放，损坏设备的完好性能。

8、设备库房必须设专人保管，设备库应保持清洁整齐，严禁乱摆乱放。

1、井下使用巷道必须符合以下规格：

（1）主下山、高为2.0m，腰宽为2.2m，断面为4.4m2.

（2）主运车入巷道貌岸然高为2.0m，腰宽为2.5m，断面为5.0m2.

（3）采面运输高为1.8m，腰宽贡为2.0m，断面为3.6m2.

（4）采面回风巷（老巷除外）高为1.4m，腰宽为2.2m，断面为3.08m2.

（5）帮顶必须用劈材按双数背好帮顶。其余巷道断面在作业规程中具体规定。

2、巷道貌岸然必须保持整洁、卫生。运输巷道必须设置水沟，消灭巷道积水，有水管、电缆和安设局扇的巷道风筒必须吊挂，高度不得低于1.5m。

3、矿井使用巷道貌岸然的失修率不超过3%，对井下巷道每月检查一次，对威胁安全生产的失修巷道。应采取积极措施进行修理。

4、架棚巷道的支护材料、木头直径小于12cm。严禁用杂草树枝背帮背顶。

5、凡用顶柱支护的巷道、靠帮柱必须紧贴煤样，并带帽，帽子规格为50×300×200，柱子打在硬底上，迎山角一般为5度。

6、井下失修巷道的修理，必须采取由外往里由下往上，倾角超过40度由上往下进行，只能拆一棚换一棚，防止冒顶，危及人员安全。

7、对顶板破碎的巷道维修，必须采取在修好的棚子上面打上穿劈，维护好前方顶板后，再拆掉前方失修棚子。进行修理架棚，依次进行。

8、需要砌砼的巷道，必须采取先修复巷道，架设好临时支护，然后在修复的巷道下面进行砌砼工作，并按专门措施进行施工。

电气设备管理制度办法【】

第一条为加强用电户电气设备安全管理，防止人身触电伤亡、设备损坏以及影响电网安全运行事故的发生，根据《中华人民共和国电力法》、《电业安全工作规程》、《用电检查管理办法》和《供电营业规则》等法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于清远电网供电范围内经专用变压器供电的用户（以下简称用户）。

第三条供电企业按照国家有关规定，对用户进行用电检查、督促和帮助用户搞好安全用电管理，用户应当自觉接受检查并为用电检查提供方便。

第四条用户配电房应建立以下安全用电管理制度：

（一）配电房值班和定期巡视检查制度。

（四）工作票、操作票制度。

（五）电气设备预防性试验制度。第五条用户配电房应悬挂高低压电气设备一次系统结线图，结线图设备技术参数标注与编号应与实际相一致。

第六条用户配电房高低压开关柜应实行双重称号，除有开关名称外，还须有开关编号，并做到标志清晰、字迹工整。

第七条用户配电房应配备必要的器具，包括：绝缘棒、验电笔、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、消防灭火器、应急灯等。并按规定进行定期试验，试验合格方可使用。

第八条用户在高低压电气设备上进行检修、试验、倒闸操作应严格按照《电业安全工作规程》的要求，做好保证安全的组织措施和技术措施。严格执行倒闸操作票和工作票制度。

第九条双（多）电源用户与电网系统联络的开关操作，必须向当地供电运行单位申请并经当地电力调度部门同意后方可操作。

第十条用户使用的自备发电机，必须按照规定的程序办理备案手续。

第十一条用户应建立工作票签发、许可制度。工作票签发人可由熟悉电气设备和电气技术的主管担任，许可人可由当值持证电工担任。

第十二条外请施工检修单位到用户电气设备上工作，工作票必须执行双签发制度。并按以下流程执行：

外请施工检修单位签发———用户相关主管双签发———用户当值持证电工许可（并负责监护）———开始工作。

第十三条用户配电房管理人员必须经过电工专业技能的培训，领取《中华人民共和国特种作业许可证》（电工专业），并持有由电力行政主管部门颁发的《电工进网作业证》方准上岗作业。

第十四条配电房管理电工人数一般用户不得少于2人，双（多）电源用户不得少于4人，装变容量在5000kva及以上、双电源供电、专线供电的用户应配备电气专业技术人员进行管理。

第十五条供电企业对由电力行政主管部门颁发的《电工进网作业证》人员从事进网电工作业，或从事电工作业与证件规定作业范围不符的，应责令当事人停止作业，情节严重的可不给予查验接电或暂停供电。

第十六条《电工进网作业证》每年应送供电部门核查，并参加《电业安全工作规程》和进行相关专业知识的培训考核。

第十七条电气设备安全责任按产权划分，用户应对所属产权的电气设备的安全负责。

第十八条对新装、增容用户必须委托具有由国家电监委颁发的《承装（修）电力设施许可证》资质的并经当地供电部门备案的企业进行安装，竣工后用户负责对所属产权的电气设备进行检查验收，验收合格的由承装企业出具验收合格证明书，并承担安全责任。

第十九条用户的电气设备在投运前应通知供电企业进行竣工检查，隐蔽工程还应通知供电企业进行中间查验，并做好中间查验记录。供电企业查验范围为10kv线路（环网柜）t接点或变电站的10kv出线柜起至专用变配电房0。4kv配电屏（包括配电屏）止，必要时可延伸至用电末端。

第二十条电气设备验收合格具备送电条件的，用户应向供电部门提交送电申请并附电气设备验收（试验）报告和竣工图纸等有关资料，由供电部门审验合格后按规定程序送电。

第二十一条用户电气设备投运后应按有关电气技术规程规定的周期进行预防性试验。对试验不合格的设备必须进行及时维修或更换。未按规定进行预防性定期试验的，供电部门可向用户发出限期试验通知书。对设备运行异常，危及电网安全的，供电部门可按规定暂停供电。

第二十二条用户应确保用电功率因数符合电网要求，保证无功补偿装置的正常运行，对于损坏的`电容装置或开关装置应及时更换和维修。

第二十三条用户配电房应符合通风、防火、防鼠害、防小动物及防潮要求，夏季变压器应有通风和降温措施。并保持通道畅通，严禁在配电房四周堆放易燃易爆物品和无关物品。

第二十四条用户委托有资质的单位对电气设备代管代维的，应与代管代维单位签订有关协议，明确双方责任，并报送供电部门备案。

第二十五条供电部门用电检查人员应定期深入现场进行安全检查，发现用户电气设备存在安全隐患的，应及时向用户发出整改通知书，并督促用户进行整改。电气设备缺陷严重危及电网安全的，供电部门可按规定程序暂停供电，直至缺陷消除。

第二十六条用户电气设备火灾，电气设备损坏以及发生人身触电等事故时，应马上断开相关电源开关，确保事故点与供电电网隔离和保护好事故现场并及时向供电部门报告。供电部门用电检查人员接到报告后应及时赶到现场协助有关部门参加对事故的调查分析。

第二十七条电气事故要本着四不放过的原则（即事故的原因没查清不放过；事故的责任者及有关人员没有受过教育不放过；防范措施不落实不放过；事故责任人没有受到处罚不放过）对事故进行分析、处理，提出反事故措施，并按有关规定填写事故报告。

第二十八条本规定自发布之日起执行。