生产中的资金、人力、物力等资源的合理配置,是提高经济效益和生产效率的关键。以下是一些生产创新的成功案例,希望能为大家打开思路和拓宽视野。
车间生产管理制度
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理。
第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;。
第三十一条考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章附则。
第三十三条本制度自2011年5月1日起实施。
车间生产管理制度
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。
8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
2.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。
3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。
4.若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5pcs良性物料及物品,从重处罚。
五.技术人员产前样评审
1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
2.技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。
一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到:
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。
三、在工作中应做到:
1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 分享
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5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到:
1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、规章制度:
1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。
4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。
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5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。
8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。
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为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。
一、员工责任
1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。
2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。
3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。
4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。
5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。
6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,完成工作要求。
7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。
8.员工应互相尊重、团结合作。
9.员工应尊重领导、服从管理。
二、员工日常工作生产秩序管理制度
1. 遵守岗位职责。
2. 遵守上班时间,因故迟到和早退时,必须事先请假
3. 工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人
4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟;不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。
5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6. 办公室内要保持安静,不在走廊内大声喧哗,不影响他人工作。
7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。
8. 上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。
10. 办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
11. 上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。
12. 上班时,组长应对每道岗位的'员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。
13. 上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
14. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。
安排工作。
16. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
17. 每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
18. 生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。
19. 上上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。
20. 车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
21. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。
22. 上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。
23. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,或造成塑料半成品、成品破损,违者按原价赔偿。
24. 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。
25. 员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。
26. 所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
27. 本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
28. 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
29. 生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。
30. 有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。
31. 上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。
32. 工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将试情节给予处理。
33. 在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。
34. 任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。
35. 各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
36. 每天下班后必须打扫卫生,星期一须进行大扫除(车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁)。
37. 车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
38. 废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。
39. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
40. 员工要保持岗位的清洁干净,组长要保持办公台的整齐干净。
41. 不随便在车间内涂写、张贴。
42. 不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。
43. 工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。
44. 禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。
45. 禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
46. 禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。
三、惩罚奖制度
1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(5-1000元)、停工、开除、追究法律责任。
3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。
2.对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(5-1000元)、加薪、加级等。
3次表扬可以奖励,3次奖励可以加薪加级别。
四、本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜,可随时作出合理调整。
公司为一家生产性企业,规模一般,但以前管理普通,常在车间内发现聊天,不服从主管安排,等情况,现在想制定一些管理制度,希望能提高工作效率,使车间管理更有序,希望该制度能规定得全面一些。
生产车间管理制度
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1.生产主管每周一上班前5分钟安排人员开早会。
二、请假制度
1.严格请、销假制度。请假2小时以上按半天计算,员工因私事请假3天以内的(含3天),由部门负责人批准; 3天以上的,报总经理批准。请假员工办理完批准请假手续交到行政部门销假。未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理{请假人员必须提前或当天到人事部拿取请假条,由部门经理签字/行政人事盖章/分管领导审批为效。}(不得后续补签)
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。(特殊情况除外)
3.员工每天请假不得超过两人。
三、辞职/辞退制度
1.辞职人员须提前一个月申请,并填写《辞职申请表》,逐级审批。(急辞人员将扣除15天基本工资),辞职到期当天必须将工作交接清楚,另到行政部通知,(行政部接到通知后7天之内结算工资)
2.需辞退人员由部门主管或经理到行政部填写《辞退通知单》,逐级审批。并告知此员工上班到期时间,到期人员另到行政部通知,(行政部接到通知后7天之内结算工资)
四、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,每位要保持机台地面的整齐干净。
2.下午下班时间是18:30,根据生产需要可提前10分钟打扫卫生,周末须进行大扫除(车间门、窗户、地面、设备保养、等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
五、车间生产秩序管理制度
1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。每个人都配有储物柜,请将个人生活用品放在各自的柜中,不得携带任何个人物品,如护理用品、mp3、手袋、水果等食品禁止带入车间。
2.公司有茶水间,水瓶、水杯、禁止带入车间,需要喝水的可到茶水间,(印刷、复合车间特注意!
3.上班时间禁止在车间内玩手机、打电话、玩游戏、打闹;禁止把手机放在机台上,请随身收好。
4.原则上是不允许上班时间抽烟、若因抽烟时间段引起的生产浪费和生产事故将处以重罚,并签订保证书。抽烟地点仅限公司茶水间区域,绝对不允许在车间、办公区和洗水间抽烟,发现一次罚款50元。茶水间每次只允许一个人抽烟,另外想抽烟的请在第一个人抽完结束后开始,上班地点并非休闲聊天场所,不得聚众抽烟,它不仅有损公司形像和损害他人健康还会有制造火灾事故的可能。烟蒂不得乱丢,否则每个处以20元罚款。
5.上班时物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
6.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时有要求配带手套等工具一定按要求配带,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与主管反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
7.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
8.生产过程中发现的不良品必须放置在规定区域内。
9.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
10.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
11.生产过程中要离岗人员,需告知主管后安排人员接-班后才可离岗,限时十分钟内。
12.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
13.下班前必须整理好自己岗位的产品物料、工作台、凳子、等摆放整齐。
14..员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
15.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
16.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励
通知内容即日生效,以上问题发现一次罚款20元,请遵守!
行政部
2015年02月15日
车间生产管理制度
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
6、 严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
车间生产管理制度
生产管理的目的就在于,做到投入少 、产出多,取得最佳经济效益。下面小编为大家准备了关于车间生产管理制度范本,欢迎阅读。
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒x、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三十条考核的'内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第三十三条本制度自2011年5月1日起实施。
车间生产管理制度
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的.高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的:
上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
四、本制度从二00六年一月一日起执行。
车间生产管理制度参考
本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。
本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。
2岗位职责。
在上级主管的领导下,履行以下职责。
2.1依据公司下达的月份生产作业计划,结合车间情况,编制生产经营作业计划,经平衡及审批后,下达执行。
2.2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。
2.3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。
2.4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。
2.5控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,协调跨车间零件的交接,做好车间在制品台帐。
2.6参加班前的碰头会,执行公司生产经营例会决议,对影响下班次问题,及时汇报并采取预防措施。
2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
2.8完成领导交办的临时任务。
3工作权限。
3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。
3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。
3.3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。
3.4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
4相互关系和信息传递。
4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。
5考核与奖惩。
5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。
车间生产管理制度
1.1本办法根据《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求,完善车间管理,保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实,根据车间实际,制定生产会议管理制度。
适用整备车间生产会议管理
3.1车间每日交班会制度
3.1.1时间:8:10
3.1.2地点:车间一楼会议室
3.1.3主持人:值班干部
3.1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。
3.1.5会议程序
3.1.5.1班组汇报
汇报顺序:检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。
汇报内容:检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况;地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活;质量室班组长汇报修程及整备机车进度,发现或存在的重点治理问题;保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数;专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。
3.1.5.2车间要求
传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等;反馈各部门信息;结合天气、任务等变化,对班组安全作业提出要求;布置当天、近期工作重点和临时任务,提出具体要求。
3.2小修、中修、大修会议制度
执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。
3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。
确定质量工作安排,协调生产进度。
3.4车间干部例会(每月初)
3.4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
3.4.2程序:车间干部例会由主任或书记通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
3.5车间经济活动分析会(每月中)
3.5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。
3.5.2程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。
3.5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。
3.6车间月生产工作总结会(每月末)
车间生产管理制度
1、公司任何人员(含外来客户。求职者)进入生产车间。仓库区域,严禁吸烟,违者予100—200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
3、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4、任何人员/生产员工严禁折。擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班。逗留。玩耍及嘻闹。追逐。
6、公司行政部对车间安全通道。消防器材必须进行日巡月检,保障安全。
7、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电。关窗。关门。关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
8、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障。线路露等安全隐患,必须及时通知电工维修。
1、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
2、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
3、严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
4、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
5、如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
6、工作场地应保持整洁畅通,地面。工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
7、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
1、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
2、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3、机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。
4、机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。
5、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。
6、未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
7、机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。
1、设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。
2、进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。
3、任何生产用途的.工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
4、规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。
5、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
6、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
7、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。
车间生产管理制度范文
2、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
3、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6、公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。
7、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
8、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患,必须及时通知电工维修。
1、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
2、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
3、严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
4、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
5、如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
6、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
7、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
三、车间机台的使用安全管理:
1、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
2、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3、机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。
4、机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。
5、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。
6、未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
7、机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。
五、车间机台设备的安全操作规程:
1、设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。
2、进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。
3、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
4、规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。
5、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
6、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
7、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。
车间生产管理制度4
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
3.4.1 车间设备指定专人管理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
车间安全生产管理制度
第一条 为加强公司生产工作的劳动保护,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,在实际生产中贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,结合公司的实际情况制订本规定。
第二条 车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条 本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。
二、安全生产职责
1、车间主任的安全生产职责
第四条 车间主任对车间的安全生产工作负全面责任;
第五条 督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;
第七条 组织制定和执行安全技术措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;
第九条 领导车间、班组安全活动,负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;
第十条 对新工人、调换工种员工进行安全教育;
第十二条 对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施;
第十三条 负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;
第十四条 采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循。
2、车间班组长的安全生产职责
第十五条 认真执行上级安全生产的各项规章制度,负责本作业区域的安全生 1
****************公司
产,对本班组员工遵章守纪负全面责任;
第十九条 对不符合安全要求的外来人员有权拒绝其进入本作业区;
第二十一条 及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。
3、车间工艺、技术人员的安全生产职责
第二十二条 负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠;
第二十三条 负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工;
第二十五条 发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。
4、作业员工的安全生产职责
作业员必须做到“三紧”、 “三不”、“一注意”:
三紧:衣着紧、紧腰、紧袖;
三不:不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:注意眼睛,集中精力。
第三十条 自觉遵守《安全操作规程》,正确使用和维护保养好机械设备、安全 2
****************公司
附件等,不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置;
第三十一条 正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品;
第三十二条 及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通,班前后认真进行安全检查。
三、安全教育培训
第三十三条 对新职工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、车间班组、生产岗位),职工“三级”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位;并将考核内容列为工人考工、评级内容之一,并附考试卷。
第三十四条 调换新工种必须进行现场安全注意事项,安全技术操作规程,本工种使用的机械设备工具性能和安全管理使用知识的教育,考试合格后才能上岗。
第三十五条 采用新的生产方法、新设备、新材料时,各项目部要组织制订新的安全措施、新的安全操作方法和新的岗位安全知识教育。
第三十六条 每个月组织一次安全教育会议,提高职工安全意识和自觉性。 第三十七条 本制度自批准之日起施行。
作成: 审核: 批准:
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为了加强镀锌线安全生产管理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下镀锌线安全生产管理制度。
1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。
2、 员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具,女工严禁穿高跟鞋上班,发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。
4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天,以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款,因此造成的质量事故和重大经济损失,按实际情况从重处罚,直至辞退。
5、 员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚。
6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。
7、 员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。
8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”,杜绝用
9、 行车作业应严格按照行车操作规程操作,严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在
行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。
10、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。
11、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度,体检制度,防止安全生产事故的发生
和传染病的的传入。并建立三级培训档案,签订有关合同。
12、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》,提
高员工的安全责任心和管理者的工作主动性,对发生的安全生产责任事故(工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故)视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。
13、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,
穿戴必须的防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。
14、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、
处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的.事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。
15、 员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不
伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害),杜绝一切事故的发生。
16、 每月30号车间组织召开一次本月安全生产总结会(例会),各班组以书面形式
向车间汇报一个月的安全生产情况,对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。
17、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故
应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。
18、 对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,
车间报请公司批准给予一定的奖励,并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。
19、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事
故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。
2011年4月18
1、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容;
4、严禁非工作需要擅自移动和驾驶车辆,在车间和厂内行驶速度不得超过10km∕h;
5、严格按照设备操作规定操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏;
8、吊物上有人员、超载、捆-绑不牢等不符合起吊条件时,严禁起吊作业;
10、各种发泡主辅料不得随意乱放,要指定专人管理和定期检查 ;
15、定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其节假日,更要重点检查,排除安全隐患。
1. 根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2. 为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
3. 全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。
4. 员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
5. 上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
6. 上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。
7. 严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。
8. 维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修
9. 设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。
10. 定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。
11. 车间维修照明工作灯应采用低压安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
12. 严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电
13. 源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
14. 非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
15. 每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,
16. 关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
17. 定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
车间安全生产管理制度
安全生产是指在生产经营活动中,为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
一、企业安全生产专职管理人员职责:
1.协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度,综合管理日常安全生产工作。
2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。
3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。
5.总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6.根据有关规定,发放符合国家标准的劳动防护用品,并监督正确佩戴和使用。
7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:
1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的.。
2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人违章作业的。
4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹大意的。
5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。
6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。
10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。
为了加强车间安全生产管理,规范操作程序,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定,公司特制定以下安全生产管理制度:
(一)冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,认真执行公司安全生产管理制度,必须严格遵守设备操作规程,严防意外发生。
1.操作工必须经过学习培训,熟悉设备的结构、性能,熟练操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带 故障运转。
4、非专职操作人员严禁随意操作,因操作不当所造成的后果有操作者自行承担。
(二)作业前应按照操作规程进行严格检查,
1、上班前必须检查设备工作区是否有无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
2、必须检查冲床运行模式,将切换手柄置于选定方式。
3、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。4、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。发现问题及时处理,严禁带故障作业。
5、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
6、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
7、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
8、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
9、必须检查电源线路是否完整,电气接地线是否完好、可靠。
10、当发现异常问题,如异常振动及声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
11、合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。
12、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。
13、工具工件必须严格按照要求放置,不得随意摆放。
14、下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。
(三)安装冲模必须注意下列几点:
1、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
2、上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
5、模具装好后,用手搬转校对好然后用纸片试冲,在试车时应带防护镜不准用眼在刃口附近观看。
6、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动后方可进行。
7、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
(四)在冲压过程中必须执行下列操作规程:
1、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
2、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
3、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
4、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
5、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
6、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
7、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
8、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
9、禁止在操作时与他人攀谈、说笑、打闹、玩手机,思想要高度集中。
10、禁止酒后上机床和操作时吸烟。
(五)工作完毕,随时关断电源,清除边角废料,工具工件放置整齐,通道畅通,保持车间和设备整洁,搞好安全文明生产。
车间安全生产管理制度
2、生产组长安全责任制。
3、生产工人安全责任制。
1、对本部门的安全生产负全面责任,做好本部门的消防和安全工作,减少疾病和工伤事故,有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。
4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。
6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。
1、认真执行上级安全生产的各项规章制度,对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的'危险品,必须指定专人管理,严格控制,正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程,(规章制度对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施,并制定专人进行监护。
1、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。
2、自觉遵守安全操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等,不乱开乱动非本人操作的'设备和电器装置。
3、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。
4、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。
5、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。
6、班前后认真进行安全检查,
7、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。
1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育,提高职工安全意识和自觉性。
2、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。
3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前,由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。
2、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
3、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。
车间安全生产管理制度
1、对本部门的安全生产负全面责任,做好本部门的消防和安全工作,减少疾病和工伤事故,有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。
3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流,并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作,督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品,并及时做好防暑、防寒工作。
4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。
6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。
喷油车间生产管理制度
2、客户批量退货后,查出原因并确认责任部门后,所有物流费用由责任单位承担;
四、本规定自下发之日起执行,由生产制造部负责解释并修订完善,喷油部组织人员培训学习。
批准: 审核:梅庆军
深圳市力德威五金制品有限公司
生产制造部
2012.8.16
目的:为营造一个良好的工作环境,调动员工的工作热情,保证品质,提高效率,降低成本,减少浪费,使各项工作处于受控状态下加以制度化进行管理,提升企业文化 ,特制定以下现场管理规定。
一、 严格执行公司的各项管理规章制度,服从上级的工作安排,圆满完成各项工作计划。
试合格后方可上岗。
三、 工作时间内严禁迟到、早退现象:
1 、生产线管理人员,技术员应提前10分钟进入生产区域,进行生产前的工序检查(如治具、物料、电源、设备等),安排产前的准备工作(开早会)
2 、作业员每天早上必须提前5分种到生产车间开早会和进行生产前的相关准备工作。 3 、当月内到位时间累计未达到要求,超过四次者,给予书面警告一次。
四、 上班时间内应按规定穿工衣,戴工帽、换工鞋、戴厂证,凡无故违反者记警告一次。
五、 工作时间内离岗事项规定
1、 上班1小时内,下班前半小时内一律不得离岗(特殊情况除外)。
2、 员工因事离岗者需向管理人员提出申请,经同意后以厂证换取“离岗证”方可离岗(每次不得超过八分钟)。
3、 工作时间内任何员工不得私自离岗或多次离岗,一经发现并证实者,给予警告处罚,且追究产线管理人员连带责任。
工具,切断电源,在得到指令后方可离位下班,违者记警告处分,并罚款十元。
告一次。
警告一次,并罚款50元。
九、 员工请假事宜
1、 在正常工作时间内员工请假应提前一小时提出申请,经生产线管理人员同意后到文员处领取请假条办理请假手续,经部门主管批准后方可在规定时间休假。
2、 任何员工在未办理请假手续或手续未批准的情况下休假,一律按旷工论处。
3、 在非正常工作时间内通知加班而未加班者,一律按旷工论处,因个人有特殊情况而需请假者,按正常请假手续办理。
十、 生产区域“7s”相关规定:
1、 各班组物料必须明确标识,按划分区域正确摆放整齐,违者组长和生产线作业员记警告一次。
2、 作业员在作业时,应保持作业场所干净以及物料摆放整齐、地上无杂物。
3、 包装作业员在作业时,应严格按照要求将胶箱、胶盆、吸塑盒堆放整齐,不得随意摆放。
4、 工位胶箱、胶盆、吸塑盒必须有明确标识,一个胶箱内不允许有两种产品存在,良品与不良品应区分开并注明标识,违反者和生产线管理人员连带处罚。
5、 生产线上的工作报废品、碎布等垃圾,一律不得放在流水线及台面上,应投入指定的胶箱和垃圾篓内。
6、 各组应每周进行大扫除,具体时间为每周六下班后进行,时间为15分钟。
十一、物料管理规定:
1、物料员按生产计划及物料清单提前两天到仓库领取物料,领料时要确认物料数量准确无误。
2、在制程中,各组长,物料员有责任跟进物料使用和流通状况,各组长要宣传员工周知。 a:掉在地上的物料要及时拾起。
b:工作台面的物料除管理人员外,其他任何人不得将物料拿走。
c:在操作过程中,应爱惜物料不得有损毁或损坏物料的行为。
3、生产过程中,若因管理不善,而造成物料损耗超出公司规定范围(包括遗失)时将追究相关责任人责任。
4、 物料员在仓库领取物料时,必须是iqc检验的合格品,严禁领取未经检验或检验不合格的物料,特殊情况必须经过部门主管同意后领取。
十二、制程管理规定:
1. 生产线各组长应按每日生产计划,物料清单及bom资料表。做好每批次产品的首件工作,经qc部确认好后方可小批量试产,试产确认好后方可批量生产。
2. 生产线各组长的首件制作过程中,若发现异常,应即时报告给部门主管,直到问题解决后方可生产。
3. 生产线所使用的物料必须有iqc检验合格标识,生产线的成品或半成品必须有明确标识。
4. 生产线不良材料及不良半成品必须有不良标识,并放置于规定的区域。
5. 各员工必须按工位、《作业指导书》进行操作,严禁私自更改工艺,违者追究其责任。
6. 各工位员工必须严格执行自检,全检制度,做到“不良品”不流入下一工序。
十三、工作时间内有下列行为者给予严重警告并扣分处理,严重者另行处罚:
1、 工作时间内,经常说笑及谈论与工作无关的话题,并引起周边员工不能集中精力工作,经管理人员指证无效者。
2、 作业过程中未严格按作业标准或管理人员的示范作业而私自更改作业方式及方法,影响品质者。
3、 工作中屡次出现工作失职,影响生产线的品质和产量,经管理人员沟通或换岗无效者。
4、 工作中蓄意怠慢工作,煸动工作情绪者。
5、 工作时间内随意走动、窜岗、东张西望者。
6、 作业过程中不珍惜公司财物,摔打脚踢等粗暴行为者。
7、 工作中不服从安排,顶撞上级者。
8、 工作时间内私自开启挪动生产设备,消防设备等影响工作者。
9、 不能在规定时间内完成工作任务的,一次派员协助,二次下班继续完成,三次继续如此者。
核准: 审核: 制作:张 艳
喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”, “确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的宏伟目标,特制定如下制度:
一, 职工的安全意识教育:
健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更-衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。
二,安全生产制度:
1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。
2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。
4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。
6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。
7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管-理-员,车间主任,动力设备处责任管-理-员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管-理-员,车间主任,动力设备处责任管-理-员亲自验收并填写验收记录。
收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。
10,浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管-理-员,车间主任,动力设备处责任管-理-员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
11,电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管-理-员,车间主任,动力设备处责任管-理-员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
12,引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。
13,喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管-理-员,车间主任,动力设备处责任管-理-员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
14,从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。
三,用电用火制度:
1,车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。
2,车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。
3,车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的.物品。
4,喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。
5,喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批
准,做好预防工作方可施工。
四,消防设施管理制度:
1,消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。
2,灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。
3,灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。
4,车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。
五,油漆稀料管理制度:
1,对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。
2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。
3,废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。
六,劳保用品使用制度:
1,喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。
2,前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。
3,电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。
4,使用电动工具,平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。
七,经济责任制:
1,以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。
2,动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管-理-员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1 o个,扣设备管理工时5个。
一、遵守公司各项规章制度、按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度,经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间,出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排,把好质量关,按时、按质、按量完成生产任务,以便公司按时交货。
二、打底、手砂、油漆都要认真操作,底色、油漆要按比例调配,产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求,着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求,色差不能过于明显。油漆要注意天气变化,科学地按比例调试使用,把好产品质量关。
三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢,避免在运行中脱落,机械运转速度要认真调试,并由专人操作,如出现故障要由专人检修。
四、努力完成公司下达的生产任务,赶工时要接受厂加班安排,并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物,装衣架的车子不能作其它用途,并注意保养,否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放,造成人为损失的要按价赔偿,并做好防尘工作。
五、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火,第一次违者交消防基金50元,第二次违者罚款100元,并予以开除处理;造成损失的要赔偿损失,构成犯罪的要移送司法机关处理。
六、下班要做到人走灯熄,机房卫生要天天清洗。
七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定,如有违反者,按“员工守则”处罚条例给予处罚。
违反本制度的按公司有关规定处理。
本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
组装车间生产管理制度
一、遵守公司各项规章制度,按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工,有事实行书面请假制度,经批准后方可离开 。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排、把好质量关,按时、按质、按量完成生产任务,以便公司按时交货。
二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作,作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显,两头要均匀,不能偏出衣架两边,钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边,钉坏的衣架及园杆正常不能超过3%;钩子与衣架要垂直,不能松动,衣架钩不能变型,上钩上坏衣架正常不能超过3%;不能将不同等级的产品混装。
三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查,发现问题要及时解决和上报,采取积极的措施, 把损失降到最小,杜绝不合格产品装入库,否则要进行返工,造成损失的要赔偿损失。
法机关处理。
五、必须遵守公司“员工守则”的有关规定,如有违反者,按“员工守则”处罚条例给予处罚。
违反本制度的按公司有关规定处理。
本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定。
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作
4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转
的设备上刷漆或喷漆,操作时,必须戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变
9.调合漆 硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
13.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
14.车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机),如在车间内吸烟者,罚款100元。
15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管,如有人为损坏罚款50元(所有员工都有相互监督的义务)。
16.做好每天的工作记录,交接-班时,必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。
山东大安豪琦金属制造 2015年10月15日
车间安全生产管理制度
1、公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。
2、条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。
3、消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。
4、凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。
5、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。
6、各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。
7、明确任务,落实责任,逐级签订安全防火责任书,按照谁主管,谁负责的工作原则,真正把消防工作落实到实处。
车间安全生产管理制度
确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;。
适用范围。
适用于装配车间所有管理员、装配工。
1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;。
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;。
1、严格按照6s管理要求执行。
1.1现场整理。
效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2现场整顿。
b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3现场清扫与清洁。
车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。
1.4素养。
a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
1.5安全。
a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。
2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。
2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。
车间安全生产管理制度
为了加强斜巷运输安全设施管理,进一步规范装备、安装和使用维护,确保斜坡运输安全,对斜坡安全设施做出如下管理制度:
技术部门负责斜坡运输安全设施的设计,机电科或供应科负责安全设施的采购,机电运输区及安全部门负责监督安全设施的安装。以上单位都有权监督安全设施质量、装备的完好和使用情况。各使用单位负责管理范围内的安全的设施安装和使用维护。
1、斜巷运输参照《小绞车运输规范》执行。
2、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定:
(一)在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的`车辆阻止住的跑车防护装置。
(二)在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
(三)在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
(四)在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
(五)在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
(六)在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必须经常关闭,放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷,在提升人员时,倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态,并可靠地锁住。
1、井口安全部门建立安全设施档案。使用单位建立维护管理制度,明确责任人和维护标准。
2、斜坡运输在投入运行前,必须由井口生产、安全、机电部门组织验收,并有验收记录,井口安全部门负责存档。
3、安全设施必须挂牌管理,统一编号。
4、斜坡运输安全设施变更使用单位时,必须由使用单位提出申请,井口机电部门移交手续。在验收前必须确保安全设施的完好,否则,不予移交。
5、在提升运输时,必须首先对安全设施进行安全确认,正确使用安全设施,严禁甩掉安全设施进行运输。
6、使用单位必须建立使用维护记录,定期对安全设施进行维护和检查,时常保持设施的完好。
违反以上规定时,按照矿有关规定执行。
车间安全生产管理制度
为进一步规范xxx厂xxx车间安全生产管理工作,使之系统化、规范化、制度化,做到事事有章可循,经采取各方面意见,形成该管理制度,望各相关人员遵照执行。
制定目的:规范xx厂xxx车间安全生产管理工作,保证车间生产工作安全进行。
制定的原则:科学、规范、有效,促进车间安全生产管理水平。
车间正职对本单位安全生产负领导责任,各工段(班组)长对本班组的安全生产负管理责任。
车间主任、副主任安全职责
车间主任对本单位的安全生产全面负责,副主任对分管业务的安全负责,其职责是:
1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
2、组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。
4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。
6、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
班组长(工段长)安全生产职责
班组长(工段长)安全生产职责是:
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。
3、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。
5、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。
2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
3、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。
车间安全生产检查细则如下,参照执行。
xxxx车间安全生产检查细则
xxxx车间天车安全检查细则
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
2、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。
3、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
4、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
5、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。
6、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。
7、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
8、天车在开动时应逐档启动,使天车平稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
9、天车运行时不允许打倒车,需要换方向时,将控制器转到零位,待车平稳后,方可反向运行(危险时例外)各机构一律不允许利用行程开关停车。
10、在工作中,应服从地面挂钩人员的指挥,应熟练地将三个控制器配合好,不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。
11、在更换阳极时,起落速度要平稳,以免碰坏设备或烧伤职工。
12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。
13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。
14、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。
16、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。
17、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
18、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
19、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。
20、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水平,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。
21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
22、天车工离开操作室时,应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位,并断开配电盘的刀闸。
23、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。
25、天车工必须听从指挥人员的指挥,但天车工有权拒绝违章的指挥。
26、严禁一个天车工操作两台天车。
27、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。
28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
xxx车间打包工安全检查细则
1、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、注意周围车辆,并及时给天车和其他车辆让路。
3、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
4、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。
5、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
6、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
7、工现场及时清理,打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。
xxxx车间出铝工安全检查细则
1、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。
3、间断使用的真空包、台包,出铝前必须进行预热,新衬里的台包,不经烘烤不得使用。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。
5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口,不允许把脸靠近观察口,以防铝液溅出烫伤。
6、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。
9、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
10、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
xxxx车间铸造工安全检查细则
1、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
5、吊运和放置抬包时,必须用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。
7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
8、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
9、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
10、机械、电气设备发生故障,要通知维修人员维修不允许随意乱动。
11、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
12、发生事故要及时报告值班人员,并积极参加抢修。
xxx车间运输工安全检查细则:
1、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。
2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。
5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
7、拖拉机严禁人货混拉。
8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,
9、检修货叉,链条,刹车分泵排空气时应支好支货叉。
10、检查轮胎气压是否适应。
11、叉车严禁用惯性取货。
12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
13、严禁无证驾驶。
14、拖、顶车时应有专人监护。
15、所有车辆停车时应用手制动。
16、驾驶员下车后拔车钥匙。
17、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。
(一)奖励:
具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励:
4、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
(二)处罚:
员工违反安全生产要求,按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核,并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度:
1、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
2、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全
互保对象连带扣款30%。
车间安全生产管理制度
在企业生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。以下整理的是企业的车间安全生产管理制度的细则,可供参考。
一、安全生产人人有责,生产必须安全,安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针,确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育,考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊,要有严格的防火安全措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良好的通风,降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭,非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。
十二、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过;。
2、事故者及广大职工不受教育不放过;。
3、没有防范措施不放过。
产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故:。
1、产品理化指标不合格;。
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);。
3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;。
4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。
三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。
机加车间生产管理制度
生产、消防安全是车间生产第一要素,是车间正常运作的前提,为了把安全工作落到实处,根据公司安全管理制度,特制定如下车间安全管理制度:
1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。
1.2 工作前认真检查各自的机床设备,并进行例行注油、保养,确认一切正常后,才可上机操作。
1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。
1.4 在工作台上操作生产,要注意安全,不得随便倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防伤人。
1.5 清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。
1.6 高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故,个人承担责任。
1.7 严禁在传动部位上传递物品。
1
辽宁东冶重工有限公司机加车间
1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时,必须停车进行。
1.9 在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。
1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油, 保持机床供油系统正常,以防发生机床故障。
1.11 高电压作业时要设置安全防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置安全围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
1.12 工件堆放要稳妥整齐,不得超出作业区线进入通道,以免安全通道被堵。
1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。
1.14 下 班 时 必 须 切 断 电 源、气 源、熄 灭 火 种,清 理 场 地,关 好 所 有门 窗,认 真 检 查 水、电、气 是否处于安全状态。
1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全 操作规程以及机电维修安全操作规程。
1.16 爱护生产设备和设施,发现不安全情况及时报告,并迅速予以排除。
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辽宁东冶重工有限公司机加车间
1.17 对从事电气、焊割、行车、机械操作等工种人员,必须进行安全技术培训和经常性安全教育,具备合格操作资格后,持证上岗。
1.18 机床设备不得超负荷运行和带病运行,做到正确使用,定期检修,确保正常运行。
1.19 生产工作场地有危险的地方必须有安全设施和明显的安全标志。
1.20 易燃易爆物品要严格按照有关规定贮存、使用,氧气瓶和乙炔瓶之间应有一米以上的安全距离,并与明火保持在两米以上的距离。
1.21 检查人员对查出的安全隐患要逐项进行分析,提出整改措施,按照定措施、定人员、定期限的原则按时完成整改任务。
1.22 发生人员伤害事故后,各部门、车间领导要立即赶到现场,组织员工实施抢救,并保护好现场,及时报告。
1.23 发生安全事故和重大责任未遂事故后,各部门、车间要联合组织有关人员进行现场教育。
1.24提倡文明生产,员工必须自觉遵守和维护以下文明操作规程:
1.24.1 自觉保持绿色通道地面的清洁、无铁屑、无明显拉毛划痕;
1.24.2 认真保持安全防护柱的整齐划一,隔离带铁练条完好无损; 3
1.24.3工件翻身时必须在指定翻工件区域内进行,以防造成地面和工件的损伤;
1.24.4 钢丝绳使用完毕后,必须放回规定区域,运送钢丝绳时,禁止在地上拖拉。
1.25注意防火,车间内禁止随意吸烟,吸烟要到吸烟室。 2、劳动纪律管理规定
2.1员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
2.2员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照作息时间进入工作岗位,不准时到岗者按迟到论处,迟到一次罚款5.00元,早退一次罚款10元。下班没到规定离岗时间,不可离开自己的岗位,否则按早退论处,更不允许站在门口喧哗,聊天,如发现将批评教育对屡犯者处以10元/次的罚款。
2.3上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗将视情况予以处罚。
2.4上班操作中不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,如发现一次予以警告,对屡犯者罚款20元。
假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见,经厂部批准方可续休,不经准假而私自离厂者,除按旷工处理外,还将视情况课以每天50-100元罚款。
2.6下班、吃饭或因公事离岗时,须将自已机床上的灯及机床电机(数控机床例外)关闭,特别是电焊机在上述时间及无工作任务时必须关闭电源,对不执行者进行批评教育,对屡教不改者发现一次,将处以5元罚款。
2.7服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,全厂服从董事长、总经理,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工或打架斗殴,违者予以罚款惩处,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
3、现场管理制度
3.1保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
3.2积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工具箱、工作台、原料、在制品、成品必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料。
3.3在制品必须按性质区别放置,合格品、不良品分区摆放,所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标明。
3.4下班时每位员工必须按照“机床保养内容”进行清扫与保养机床。
3.5爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予罚款50.00元。
5
3.6下班打扫卫生后,铁屑车应堆放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规乱放者,将处以批评教育,对屡犯者课以罚款。
4、生产管理制度
4.1生产工艺是确保产品质量的基础,工艺下达到班组就是命令,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
4.2严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,对于超公差机件如可修复的由该操作者无偿返修、如可分组装配使用,扣除该件的全部工时,如超差报废,根据损失情况进行赔偿。
4.3员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改数控机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款,并视情况承担由此造成的损失。
4.4机床必须按状态区分精加工与粗加工设备,原则上专机专人使用,严格禁止粗、精混用或私自串用他人机台。
4.5机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当视情节进行赔偿。
4.6车间所用专业检测工具(如螺纹规、内外径千分尺、千分表、角度尺)由班组长统一领取或借用,交员工使用,如在使用过程中由于个人原因造成损坏或丢失的,责任人将照价赔偿。
5、奖惩制度
5.1奖励制度
5.1.2制止了不合格品或不合格扩大化
5.1.3超额完成生产任务者
5.1.4在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
5.1.5对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者
5.1.6有其他突出表现者
5.2惩罚制度
5.2.1影响他人工作者,一次罚10.00元
5.2.2不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。
5.2.3由于个人原因损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元
5.2.4违反机加工车间管理规定的相关制度者。
6.附则
6.1本规定自发布之日起,开始实行。
6.2本规定与总公司规定不符之处,服从总公司规定,并按总公司规定执行。
2015.04.04车间办
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1 目的 根据公司生产计划管理办法的要求,机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息,以保证生产作业在受控状态下进行,确保产品按期交付。
2 适用范围
适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。
3 定义 无
4 职责
4.1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排,并将车间生产情况形成报表。
4.2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。
4. 4各操作者负责完成每班任务。
5 工作程序
5.1 生产计划的制定、审批和下发
5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单,经评审后交生产部内勤。
5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成,能够满足插单生产及计划调整的需求。
5.1.3生产部内勤根据已评审的订单,并结合以下实际情况,制定《车间周生产计划看板》。
a)查询库存成品,毛坯和半成品的库存情况,必要时提报缺件清单。
b)订单交货期,必要时与客户进行沟通。
5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制,并报车间主任审批。
5.1.5通过审批的周生产计划,应及时下发至相关班组。
5. 2生产计划的准备工作
5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。
5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。
5.2.4物流组按周生产计划组织好物料(包括毛坯、半成品、成品等),以满足生产所需,同时清理库存场地,保证成品的存放,并及时组织成品的交付,保证物流顺畅。
5.3生产计划的具体实施
5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题,并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。
5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产,安排每周的白班和晚班,并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。
到人,督促每天生产任务按质按量完成,处理好工序之间的衔接。
5.3.3操作者按车间周生产计划看板上相关信息组织生产物料,并严格按操作规程和工艺卡进行生产,确保高质高效,安全生产。
5.3.4对于交付进度的临时变更,车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长,有特别时段交付需求的应加以说明。
5.3.5班组长在组织生产时,如遇有特别时段交付需求的,应及时调整,并做好员工工作以保证产品按时交付,并有权更改看板;当班组长发现因其它原因导致有可能无法按期完成计划时,应及时通知车间主任,由车间主任与各部门之间协调并解决。
5.5生产进度的统计、分析与考核
5.5.1生产部内勤和各班组长每日应将生产计划完成情况填写至《车间周生产计划看板》和《车间周生产进度统计表》上,每周一对生产情况进行统计并提出生产中需解决的问题,连同《车间周生产计划看板》交付车间主任进行分析;车间主任分月将所有记录存档保存,每年度的保存至档案室。
5.5.2车间每周末召开一次由车间主任主持的生产会议,各班组长及相关人员参加,检查当月生产计划完成情况,及下周生产计划实施细则,并针对存在的问题或可能出现的问题采取纠正和预防措施,将结果报至生产。
5.5.3各生产班组在生产运行过程当中,车间主任对生产计划的生产进度情况进行检查跟踪,遇到问题进行沟通和协调,必要时作出指令性的要求。
5.5.4车间主任应每月根据生产计划的完成情况考核到班组或个人,并将考核结果予以公示。
编写: 校核: 批准:
内部资料,请勿外传
一、总则:
第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。
第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。
第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。
二、机构与职责:
第四条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产监督和检查,调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。
管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员,负责班组安
全工作。
第六条 安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管-理-员,是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。
第七条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。
第八条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定,履行安全生产管理职责。
第九条 公司安全生产管理部门职责:
1、协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度,综合管理日常安全生产工作。
2、汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。
3、制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。
5、总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作,对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。
7、参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告。协助有关部门提出防止事故的措施,并督促其按时实施。
8、根据有关规定,制定本公司的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。
9、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
10、对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。
第十条 各生产车间、部门专(兼)职安全生产管-理-员要协助本部门领导贯彻执行劳动保护-法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产监督检查工作。
第十一条 各车间、部门及生产班组安全员要经常检查、督促本车间、部门及班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、设施、工装、夹具等安全检查、维护保养工作。及时向上级报告本车间、部门及班组的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。
第十二条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和生产防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全隐患,及时报告领导迅速予以排除。
三、教育与培训:
第十三条 对新职工、临时工、民工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即公司、车间(部门)、班组)才能准其进入操作岗位。对改变工种、长病复工的人员,必须重新进行安全教育才能上岗。
第十四条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。
四、设备、工程建设、劳动场所
第十五条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护、定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。
易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十七条 引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第十八条 凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第十九条 工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级安全、劳工、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。
第二十条 生产作业场所布局要合理,保持清洁、整齐、通风、采光良好。有害因素的作业场所,必须有安全防护设施。
第二十一条 生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线、照明;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的场所,必需有安全防护设施和明显的安全标志。
第二十二条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电、放射性等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。
第二十三条 雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业,按照公司规定程序办理相关手续,负责施工的主管部门应加强管理。施工单位违反作业规定并造成公司财产损失者,向责任单位索赔,造成严重后果的,追究其法律责任。
第二十四条 被雇请的.施工人员需进入车间、部门、机房施工作业时,须到保卫科办理《出入许可证》;需明火作业者还须到安全环保部填写公司《危险作业申请表》,办理相关手续后方可施工。
五、通讯线路
第二十五条 通讯线路的设计、施工和维护,应符合邮电部安全技术规定。凡从事通讯线路施工和维护的工作人员,均要严格执行《电信线路安全技术操作规定》和公司的安全管理规定。
第二十六条 通讯线路施工部门必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等通讯施工工程及施工环境都必须采取相应的安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品,必须由专业生产厂家和管理部门提供,并经常检查、定期鉴定。
第二十七条 通讯线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况,对电路验电确认安全后,方准操作。操作中要严密注意电力线对通讯线和操作安全的影响,严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。
六、易燃、易爆物品
第二十八条 易燃、易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等,必须设有防火防爆设施,严格执行安全管理制度和定员、定量、定品种的安全规定。保卫科对其进行监督检查。
第二十九条 易燃、易爆物品的使用地和储存点,要严禁烟火,配备适量的消防器材,设置安全警示标志,要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用火种时,必须采取妥善的防火安全措施,并经有关领导批准,在专人监护下进行。
七、个人防护用品和职业危害的预防与防治
第三十条 根据工作性质和劳动条件,为职工配备或发放个人防护用品,各车间、部门必须教育职工正确使用和佩带防护用品,不懂得防护用品的用途和性能的,不能上岗操作。
第三十一条 努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工作,进行经常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有害因素作业点,应进行技术改造或采取卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提高接触有害因素作业人员的健康水平。
第三十二条 对从事接触有害因素作业人员,要实行每年一次定期职业健康体检制度。对确诊为职业病的患者,应立即上报公司劳工部,由劳工部或公司安委会视情况调整工作岗位,并及时作出治疗和疗养的决定。
第三十三条 禁止来厂劳动的中小学生和年龄不满18周岁的青少年从事有害因素的生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有害因素作业。
八、安全检查和整改
第三十四条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织公司的检查,每年不少于两次;各车间、部门每季度检查不少于一次;各车间、部门、班组应实行班前、班后检查制度;特殊工种和设备的操作者的作业行为规范应每天进行检查。
第三十五条 发现不安全隐患,必须及时整改,如部门不能整改的要立即报告安委办统一安排整改。
第三十六条 按照国家《安全生产法》规定,公司提取一定比例的安全措施费,用于隐患整改。凡安全生产整改所须费用,应经安委办审核后,在劳保经费项目列支。
九、奖励与处罚
第三十七条 公司的安全工作每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人,报公司审批后,实施奖励。
第三十八条 安全生产集体的条件
2、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效开展工作;
4、按公司规定开展安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件。
5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,重大设备事故,交通事故逐年减少,安全生产工作成绩显著。
本总则由重庆庆铃铸造有限公司提出
本总则由安全环保部负责起草
本总则由安全环保部负责解释
重庆庆铃铸造有限公司
机加车间安全生产管理
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2015年9月15日发布 2015年9月18日生效